1、一般的数控型车床精度为0001mm现在国内0001mm的床子也很常见了超精密级的机床就比较少了，国内一般为00001mm，国外的可以到1nm，也就是0000001mm以上说的仅仅是普通尺寸的机床，你所说的迷你机床一般也就。

2、影响因素这与操作工人的技术水平有关跟机床型号和本身的精度有关与被加工材料的材质和可加工性能有关在车床加工外圆表面时，加工方法加工刀具加工切削技术参数被加工外圆的直径大小，这些都有密切的相互关系。

3、数控车床精度加工论文 摘要在数控机床生产加工中，精度控制对产品质量具有重要影响加工精度则由机床的精度编程精度伺服精度以及插补精度决定为提高机床精度，在其设计环节通过CAD设计和计算机模拟技术可以有效提高机床加工。

4、在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件，可使加工精度达到IT7～5，表面粗糙度为Rα004～001微米，这种车削称为quot镜面车削quot如果在金刚石车刀的切削刃上修研出 01～02微米的凹凸形，则车削的。

5、我想不是不水平造成的吧，看你加工的工件精度要求如何，以及床字对放置精度的要求， 当然，通常来说，机床应该跳好水平，但是你说所的问题多半因为刀具的问题引起，我想主要应为你的刀具刚性不好造成让刀，或是加工参数选择。

6、保证机床机械精度方法1测量位置间距，随机选取2轴线行程，每 2000mm至少选取10个测量位置大于 2000mm，至少每个尺寸单元有一个位置3每个测量位置在与轴线平行方向进行，至少五次测量每次循环均从。

7、在机床上加工的工件表面形状 ，是由刀具和工件之间 的相对运动轨迹决定的 ，而刀具和工件是由机床的执行件直接带动的 ，所以机床的几何精度是保证加工精度最基本的条件2传动精度 机床的传动精度是指机床内联系传动链两末端。

8、四在加工螺纹时，由于主轴的轴向窜完全可以忽略不计，但在向径向的分量对半径则有直接影响，它会转化为精密车床的主轴径向跳动误差五轴向窜动对加工精度的影响主轴的轴向窜动对于加工内外圆柱没有影响但在车端面时。