1、任何切削加工都必须具备3个基本条件切削工具工件和切削运动，不同的刀具结构和切削运动形式构成不同的切削方法，提高车床工艺的精度需要根据自身的需求合理调整方案，下面简单介绍下提高车床精度的方法有哪些一减小残留面积。

2、二加工路线与加工余量的关系 在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯件上过多的余量，特别是含有锻铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工如必须用数控车床加工时，则要注意程式的灵活安排安排一些子程式对余量过多的部位。

3、数控机床的加工精度一般可达00501mm，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量一般为0001mm，而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲。

4、数控车床G71主要用于粗加工和纵向车削，具有高效精度高和能够批量生产等特点其使用步骤如下1加工前应先检查机床的机械部件是否完好，电气部件是否正常，加工刀具是否锋利和刀具装夹是否正确2根据零件图纸编写加工程序。

5、同理，对于轴向尺寸的控制亦如此类推如用1号外圆刀加工某处轴段，尺寸长了01mm，可在001刀补处输入W012半精加工消除丝杆间隙影响保证尺寸精度 对于大部分数控车床来说，使用较长时间后，由于丝杆间隙的影响，加工。

6、数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面1合理选择切削用量对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料切削工具切削条件是三大要素。

7、火车汽车摩托车家用电器包括数控机床本身，有很多零件都是数控机床加工出来的 家里的塑料脸盆桶子虽然不是数控机床直接加工出来的，但是它们的注塑模具是用数控机床加工出来的 数控车床加工旋转体零件，比如火车的轮子轮轴。

8、2可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件3加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间4机床本身的精度高刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高一般为普通机床的3~5倍。

9、5溜板箱它固定在刀架部件的底部，可带动刀架一起做纵向横向进给快速移动或螺纹加工在溜板箱上装有各种操作手柄及按钮，工作时工人可以方便地操作机床6床身床身固定在左床腿和右床腿上床身是机床的基本。