可以用G76或G92编程，螺距大的螺纹采取左右进刀法车削比较好先用G76车， G76 P0100****为梯形螺纹牙型角 Q150 R003 G76 X Z P Q R F 第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米R是精车余量。

管螺纹数控车床编程案例 管螺纹数控车床编程指令 数控车床可以加工直螺纹锥螺纹端面螺纹，见图所示加工方法上分为单行程螺纹切削简单螺纹切削循环和螺纹切削复合循环1单行程螺纹切削G32 指令格式G32 XU_。

首先你给的条件不够，我猜你说的是管扣吧一般管扣都是英制扣所以也就是能解决英制扣就OK了那么数控螺纹编程指令格式G92 XU_ ZW_ F_公制螺纹也或者I_英制螺纹还有一种G32 XU_ ZW。

数控车床有的是前置刀架和后置刀架，大多数采用的还是前置刀架，用前置加工左旋螺纹时，刀具正装，主轴正转，从左向右加工有退刀槽，刀具反装，主轴反转，从右至左加工没退刀槽数控车床可分为卧式和立式两大类。

没看到你工件的图纸，以及图纸上关于螺纹部位的标注和说明，以下回答仅供参考螺纹标准较多，你必须与图纸提供者确认，你将要加工的零件采用的是采用了哪个标准下面是美国石油管螺纹标准外径 牙数吋 螺距P，毫米。

基准距离的基本值为82mm，最大为10，最小为64，如果是外锥螺纹时，还需要知道它的有效螺纹长度应不小于132最长为15，最短为1142如何应用以上查得的参数，来应用于数控加工编程 以外锥管螺纹12为例。

在原来普通车床上车削加工圆锥管螺纹时，加工质量的稳定性低，锥度不能保证，同一批零件尺寸的一致性差，造成合格率较低因此，我们采用数控车床进行车削加工圆锥管螺纹，就解决了以上这些问题但在数控车床上加工圆锥管螺纹。

X234X方向每次进04MMX23X226 X222X2205X2205X2205螺纹小径等于2415*13=2205，车三次，保证尺寸G00 X100 Z100螺纹加工完退刀M05M30 程序结束数控车床是目前。

下面用直螺纹举例，要求M60X3O0001 M3S300 T0101 G0X65Z5 快速定位到车削起点 G92X587Z28F3 加工螺纹开始，螺距毫米分四刀，这是第一刀，进刀13毫米 X577 第二刀进刀1毫米 X57 三刀进07。

注意不论采用哪种方式对Z向，应使螺纹加工到退刀槽外螺纹刀可功能性分为2大类普通焊接螺纹刀和机夹刀片式螺纹刀按螺纹种类分有普通，梯形，锯齿，锥管螺纹不知道你说的是不是选择机夹螺纹刀片的准则根据。

另一种是螺纹复合循环，比如G76，这种指令一个指令就能把螺纹加工到位，采用等面积斜进法加工螺纹螺纹固定循环和螺纹复合循环指令是为了简化编程，并不是所有情况下都是用它们好相反，一些特殊的螺纹却只能用G32G33。

四尺寸分析数控车床对普通螺纹的加工需要一系列尺寸，普通螺纹加工所需的尺寸计算分析主要包括以下两个方面1螺纹加工前工件直径 考虑螺纹加工牙型的膨胀量，螺纹加工前工件直径Dd－01P，即螺纹大径减01螺距，一般。

G92 是螺纹车削指令，X288 是第1刀车到的尺寸， Z50 是螺纹长度，F2 就是螺距2MMX284 是第2刀车到的尺寸，X282 是第3刀车到的尺寸，X28 是第4刀车到的尺寸外螺纹 和车外圆一样逐步减少，每刀。