数控铣床 的工作原理 在铣床上，把被加工零件的工艺过程工艺参数以及刀具与工件的相对位移，用数控语言编写成加工程序单，然后将程序输入到数控装置，数控装置便根据数控指令控制机床的各种操作和刀具与工件的相对位移当。

1提高产品质量铣床零件加工工艺的改进，能够提高产品的精度和表面质量，避免因加工误差引起的零件尺寸不符表面粗糙等问题，从而提高产品的质量和可靠性2降低生产成本通过改进铣床零件加工工艺，能够优化零件的设计和加。

1数控铣床主要用于各种复杂的平面曲面和壳体类零件的加工例如，各类凸轮模具连杆叶片螺旋桨和箱体等零件的铣削加工 2加工类型1平面类零件2曲面类零件3变斜角类零件3加工特点对于加。

加工范围工件上的曲线轮廓，直线圆弧螺纹或螺旋曲线特别是由数学表达式给出的非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓已给出数学模型的空间曲线或曲面形状虽然简单，但尺寸繁多检测困难的部位用普通机床加工时难以观察控。

车床加工回转体零件，如长轴短轴类零件铣床加工一些平板件，铸造零件，可以铣腰孔，铣平面刨床加工平板零件，加工零件的槽，平面磨床加工回转体零件平板零件，磨削内孔外圆，平面镗床加工回转体零件平板零件。

加工过程控制加工过程控制包括刀具的位置状态切削力等，需要通过数控铣床的高速控制系统实现精确的加工控制和过程监测在加工过程中，需要随时调整和控制加工参数，确保加工的精度和质量综上所述，数控铣床工件加工精度的。

在标准铣床上进行铣削加工按有批量的生产通常主要的加工零件类型有以下几个1箱体壳体类零件，简称箱壳类2拨叉支架类零件，简称叉架类3轴类零件，如花键轴花键铣床及轴上的键槽，止退垫圈槽等。

当采用四坐标或五坐标数控铣床加工直纹曲面类零件时，加工面与铣刀圆周接触的瞬间为一条直线这类零件也可在三坐标数控铣床上采用行切加工法实现近似加工3立体曲面类零件 加工面为空间曲面的零件称为立体曲面类零件这。

数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点1零件加工的适应性强灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件壳体类零件等2能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用。

在我国香港等地也有人叫旋床 铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动它可以加工平面沟槽，也可以加工各种曲面齿轮等铣床是用铣刀对工件进行铣削。

正因为铣削加工具有以上特点，它特别适合模具等形状复杂的组合体零件的加工，在模具制造等行业中占有非常重要的地位随着数控技术的快速发展，铣削加工在机械加工中的作用越来越重要，尤其是在各种特形曲面的加工中，有着其他。

铣削加工的加工范围比较广泛，主要用来加工平面，垂直面，斜面，台阶面，沟槽键槽，燕尾槽，T形槽等，也可进行钻孔，铰孔。

第二种是逆铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的，铣刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段，以切削厚度为零开始，到切削结束时切削厚度达到最大在三面刃铣刀某些立铣或面铣时，切削力有不同方向面铣时，铣刀。

数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工 铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等 磨床 一般是为了提高工件的加工质量和提高工件的表面光洁度而设计的机床，小。

在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用适宜采用数控铣削加工工艺内容有1工件上的曲线轮廓，直线圆弧螺纹或螺旋曲线特别是由数学表达式给出的非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓2已给出。

另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误，同一批加工零件的尺寸同一性好，很大程度上提高了产品质量因为数控铣床具有较高的加工精度，能加工很多普通机床难以加工或很本不能加工的复杂型面，所以在加工各种复杂模具时更显。

1数控铣床操作一般步骤 1书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂时，最好不要在机床上编程，而采用编程机或电脑编程，这样可以避免占用机时，对于短程序也应写在程序单上2。

铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等 在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用3工作原理不同 车削时，工件由机床主轴带动旋转作。