背吃刀量是工件上已加工表面和待加工表面之间的垂直距离即两直径之差除以2，a=d待d已÷2；一般来说0号刀补就是所有刀具号的刀补全部偏移以广州数控为例当你加工的工件短了05，想加长，又不想每把刀补一个个改时，这时候可以使用0号偏置0号刀补偏置的是机床坐标所以改时为w05，因为偏置的是机床。

陶瓷刀片，粗车F025S500精车F01S800就可以了；首先你要明白机床坐标系于零件坐标系，你对刀的一个过程就是在机床坐标系中建立工件坐标系你拿卡尺测量的尺寸其实是让机床知道你的刀在什么位置如果你知道你刀的那个点是什么位置你完全可以不用车一刀，我们加工的零件都。

有两台数控必需有一台普车配合，现在做外协加工，没有固定厂家提供货源只有亏本，就算有固定货源，也必须要货源足，厂家有信用，这样加工费好拿如果你真要买数控车床建议买二手。

应用范围 大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人激光切割作为一种精密的加工方法，几乎可以切割所有的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割在汽车制造领域，小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得；机外对刀仪对刀需要将显微对刀仪固定于车床上，用于建立刀具之间的补偿值但是因为刀具尺寸会有一定差别，机床中刀位点的坐标值也会因此而出现不同如果不设立刀具之间的补偿值，运行相同的程序时就不可能加工出相同的尺寸；1转速切削速度与刀具寿命有关，对毛刺影响不大2毛刺形成与刀具后角有关，提示可能后角太小3刀具安装过高，会造成实际后角减小，易形成毛刺个人经验供参考欢迎评论追问讨论。

不是加工方法的问题，是机床出了问题，有两个原因1你先检查一下小托板的丝杆轴承是不是损坏了，这种两端大中间小，大部分原因是因为丝杆轴承损坏，导致车削时，小托板松动2如果小托板轴承没有坏，也可能是加工过程。