1、1G50 S允许的主轴最高转速值，单位转分钟2G96 S恒定的线速度值，单位米分钟二为什么要设定恒线速度1根据金属切削原理，线速度是影响刀具寿命和工件表面粗糙度的重要因素所以，在编程的时候，需要考虑的是线速度是否适合，而不是考虑转速2如果加工过程中采用恒角；1等周速度不变在车削加工中，刀具和工件之间的相对运动速度可以通过转速和直径来计算根据等周速度公式，等周速度=转速×直径×π，即刀具和工件的相对线速度与直径成正比因此，当直径增大时，为了保持相对线速度不变，转速也需要跟着增加，从而实现更高的线速度2液压系统的限制在车床加工中；d，f=d50rpm，具体要参考相关的工艺手册或钻头生产厂家推荐的参数一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m加工钢件左右，你可以根据线速度来计算你的转速，转速=线速度X1000÷314÷刀具直径F=转速X每刃进给量X刃数R6的刀铣45#。

2、数控车床中，切削速度与进给速度之间的区别和联系切削参数包括切削速度进给量和切削深度三个要素，即切削运动参数的个数主运动的线速度称为切削速度，单位为米分钟其计算公式为切削速度＝314x待加工工件表面直径毫米×工件每分钟转数除以1000 进给量指工件每转一圈，刀具沿进给；加工不锈刚一般都选择硬质合金的刀具，也有选择，HSS渡烙和钒的属于那种加工面很少，避免换刀所花的时间，吃刀量与背吃刀量要小，进给速度F要小，冷却液最好选用乳化液，带润滑功能，还有就是注意铁削，别缠在工件或车刀上了选择合理的转速与进给速度转速由零件直径而定，线速度为6080mmin进给量。

3、机械中都是以螺旋方式运动，进给速度200，表示每秒可切削200米长的直线距离；1256=637转线速度则是通过查加工手册得到准确数值，不同的材质。