1、3产品质量稳定数控机床的加工自动化，免除了普通机床上工人的疲劳粗心估计等人为误差，提高了产品的一致性4加工效率高数控机床的自动换刀等使加工过程紧凑，提高了劳动生产率三柔性化高 传统的通用机床，虽然柔性好，但效率低下而传统的专机，虽然效率很高，但对零件的适应性很差；1高精度数控技术可以实现高精度的加工，精度可以达到微米级别甚至更高2高效率数控加工可以大大提高生产效率，减少加工周期，降低生产成本3灵活性数控机床可以根据不同加工需求，灵活地进行加工，可以加工出各种不同形状的零件4稳定性数控机床可以实现稳定的加工，稳定性高，不易发生误差5自动。

2、6有利于生产管理的现代化数控机床使用数字信息与标准代码处理传递信息，特别是在数控机床上使用计算机控制，为计算机辅助设计制造以及管理一体化奠定了基础；具有高度柔性在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具夹具，不需要经常重新调整机床因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用加工精度高数控；液压包括液压站，液压泵，各种阀液压表，润滑，润滑泵，润滑管路数控机床的加工特点是精确，快速，适合批量生产，与操作者经验无关，生产效率高，可以加工形状复杂精度要求高的零件，还有一些普通机床不能或不便加工的零件，装夹定为后能加工多道工序，加工质量稳定，减轻者的操作劳动强度。

3、1零件加工的适应性强灵活性好能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件壳体类零件等2能加工普通机床无法加工或很难加工的零件如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件3能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件4加工精度高加工质量稳定可靠。

4、数控车床加工的特点有哪些一自动化程度高，可以降低操作人员的体力劳动强度数控加工过程根据输入的程序自动完成操作人员只需开始对刀，装卸工件，更换刀具即可在加工过程中，他们主要观察和监督车床的运行然而，由于数控车床的技术含量较高，操作人员的脑力劳动也相应提高二加工出的零件精度高。

5、数控车床与普通车床的加工对象结构及工艺有着很大的相似之处，但由于数控系统的也存在，也有着很大的区别与普通车床相比，数控车床具有以下特点1采用了全封闭或半封闭防护装置数控车床采用封闭防护装置可防止切屑或切削液飞出，给操作者带来意外伤害2采用自动排屑装置数控车床大都采用斜床身结构布局。