五金冲压有时也称板材成形， 但略有区别所谓板材成型是指用板材薄壁管薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑五金冲压工艺分类冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序又分弯曲拉深成形两大类分离工序是在冲压过程中使冲压件与；原因多方面，首先，材料因素材料不对或不好其次，工艺因素冲制方向变形程度等等都对工件的质量有影响再次，模具因素模具结构是否合理，模具质量优劣，也对工件质量影响很大五金冲压件开裂，可能是某个单方面原因造成，也可能是多方面原因综合造成的要具体情况具体分析；2材料检查冲压件材料主要是热轧或冷轧的金属板带材料，五金冲压件的原材料应有质量证明书，它保证材料符合规定的技术要求当无质量证明书或因其他原因，五金冲压件厂可按需要选择原材料进行复验3成形性能试验对材料进行弯曲试验杯突试验，测定材料的加工硬化指数和塑性应变比值等，另外关于钢板；1进行产品加工时操作员要保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，如发现身体不适，为了人身安全，必须马上离开工作岗位，并向车间主管或更高层次的领导反映操作时必须思想集中，严禁闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁疲倦的状态下操作，为了人身安全，避免发生事故，确保操作安全所有员工在进入工作；3在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆电镀磷化及其他表面处理提供了方便条件五金冲压件加工的常见问题及原因 1毛刺冲孔或切边角过程中不完全留有余料，钢板截断面下部位产生毛刺，以截断面为基准，毛刺高度为02mm以上时，发生的铁粉会损坏。

1局部拉应力过大 加工过程中由于局部拉应力过大，五金冲压件受内应力外部冲击等影响，导致局部大的胀形变形而开裂2成形工艺参数执行不到位在制件成形过程中，工艺要求凹模压料芯以及两者的制件必须紧密贴合在一起，在机床滑块下滑时压迫板料塑性变形而实现成形，加工技术人员未按工艺指定要求；4五金冲压加工一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，五金冲压件的成本较低，适合大批量生产使用5五金冲压加工操作简单，不需要在加工前进行编程，配备有自动送料机的自动化冲床可实现一人管理多台设备，从而降低生产成本五金冲压加工具有的。

专业的五金冲压件加工厂，网络平台1专业的五金冲压件加工厂其会和有需求的公司和个人合作，提供冲压件加工服务2网络平台如通过阿里巴巴全球资源等进行网络推广，接单子；汽车的车身底盘油箱散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的仪器仪表家用电器自行车办公机械生活器皿等产品中，也有大量冲压件在五金冲压件加工过程中，有时候会发现冲压件有一些大小程度不同的毛刺，对产品质量有一定的影响那么五金冲压件产生毛刺的。