主要是加工轴类，轮盘类，套类，罗纹等工件比如机床上的各种台阶轴，端盖，螺纹类零件，齿轮坯等等；在机械制造中车削是使用最广泛的一种加工方法，主要用于加工各种回转表面，如车削内外圆柱面圆锥面环槽及成形回转面，也可以车削端面车削螺纹，还可以进行钻孔扩孔铰孔和滚花等工作图226是车床加工零件举例图227是车床加工的典型表面在车削加工中，工件在车床主轴端面作旋转运动，刀具。

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如果内径20mm是钻的话，06元吧，车的话1元，我说的是最低价钢的，铝的就不好说了，不知铝销价格，带料加工的话加上料钱，42的圆钢1米长理论重量是109公斤自己按市价算成本。

用不锈钢焊条补焊45#钢车床不好加工用不锈钢焊条补焊45#钢车床加工不结实会开裂不锈钢焊条含铬含镍合金，有的牌号含量高而45号钢是中碳钢，强度硬度高，要有匹配的碱性焊条507焊接若用不锈钢焊条，焊缝化学成分与45钢不一致，熔不透合金会夹渣，靠近45钢边会出现线状小裂纹，焊缝颜色也有明显色差。

根据工艺，材料一般是脆性，车床加工可以根据大小来刃磨刀具，一大的凹球槽选用刀头反焊利用刀头只身R刃磨刀具断削槽是刀具正个面二小的用整块刀具线切割割成圆弧刃磨，最后精车时用球头车刀精车，销时慢慢手赶利用炭涂法量用慢慢调整批量可以在车床小托盘那里装个靠模就是这样或用数控车床。

用数控车床车长轴一般不是车细长轴的话只需要有尾顶就可以加工了，下面我们主要讲讲细长轴的加工方法，所谓的细长轴的一般是指长径比超过25的零部件，一般加工细长轴采用以下三种方法1跟刀架采用跟刀架的目的就是抵消加工时径向的切削力对工件影响，减小切削振动及工件刚性不足的变形，在使用跟刀架时。

先在车床上切换到英制螺纹，然后就跟车公制螺纹差不多，不同的就是管螺纹要有一个116的斜用切断刀顺出来就行，大小没关系能看出来就行，斜的长度自己看着弄一般是1CM左右，然后对刀车就行，分三刀车完，第一刀车2CM左右，第二刀车第一刀的23，第三刀车第二刀的12一般我们在厂里是。

车床可以加工很多种表面，车床越高级加工的种类越多1圆柱圆锥圆弧形外表面2圆柱圆锥圆弧形内表面3平面，一般指轴端面，其实大部分有垂面的平面都可以4主轴不动，可以刨轴向平面如果车床的夹具和刀具足够好，其它复杂形状表面也可以加工，但是会很贵共同特点工件定轴不。

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b 相对坐标法 如上例，002刀补处输入U01，亦可收到同样的效果同理，对于轴向尺寸的控制亦如此类推如用1号外圆刀加工某处轴段，尺寸长了01mm，可在001刀补处输入W012半精加工消除丝杆间隙影响保证尺寸精度 对于大部分数控车床来说，使用较长时间后，由于丝杆间隙的影响，加工出的工件。