3减震式当刀具的工作臂长度与直径比大于4时，为了减少刀具的 震动提高加工精度，所采用的一种特殊结构的刀具主要用于镗孔 4 内冷式具的切削冷却液通过机床主轴或刀盘传递到刀体内部由喷孔 喷射到 切削刃部位5特殊型式包括强力夹紧可逆攻丝 复合刀具等 目前数控刀 具主要采 用。

4确定加工路线加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向1应能保证加工精度和表面粗糙要求2应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间5加工路线与加工余量的联系在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻铸硬皮层的余量安排。

它比切削速度对刀具的影响小切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命用户要根据被加工的材料硬度切削状态材料种类进给量切深等选择使用的切削速度最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的数控车床加工认。

数控线切割机床的加工原理它是采用电极丝钼丝钨钼丝等作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化线切割机床通过XY托板和UV托板的运动，使电极丝沿着与预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的数控线切割加工是机械。

刨削所需的机床刀具结构简单，制造安装方便，调整容易，通用性强因此在单件小批生产中特别是加工狭长平面时被广泛应用4拉削方式 拉削是指利用特制的拉刀逐齿依次从工件上切下很薄的金属层，使表面达到较高的尺寸精度和较低的粗糙度，是一种高效率的加工方法拉削时，拉刀使激蠢被加工表面。

这样可以减小刀具磨损粗精车转速和走刀量应该由车床性能刀片加工精度产量需求来决定，粗车可以选用日本三菱W型刀片，精车可以选用金刚石刀片，价格也不贵，绝对是加工铸件首选，加工直径140的铸件粗车时，转速在8001800，走刀速度每转在00705，余量16。

用数控车床加工HT250生铁，转速设定与以下有关，比如表面高低凹凸参差不起的工件，就必须低速小切削量均匀表面的粗加工时，切削量可大，线速度速度自然要低些粗糙度要求高的，到了末道工序，就要高速切削量甚微切削了外圆越大，转速得低点，200mm以上的最好在200来转HT250铸件树脂砂铸件。