正方体的毛坯料，还是圆料都可用四爪卡盘车方块，车床先车削一方端面关键就是每车一边端面，尽可能保证装夹面与端面的垂直度，这样经过不断的车削来完成，方块垂直度和平行度需经验丰富，装夹合理才能保证，最好铣床铣后磨床磨至尺寸。

可以啊，不就是一个平面吗，有四爪好办，小的正方体三爪也可以，只要他能旋转起来就行，只平一个端面，只要端面找平了就行，能加工一个平面也就可以加工成正方体。

可以的 ，用极坐标插补就可以 所谓极坐标插补，是指车铣复合数控机床本身具有1个旋转轴和1个移动轴，旋转轴实现极坐标下的极角改变，移动轴实现极径改变，两轴在位置控制模式下实现旋转与移动联动功能的切削加工。

用四爪找正，先卡2个端面，用表拉2个面对称拉到2丝以里然后车削一面车完之后，把车的面冲里，继续找正2个面车完之后卡到车完的2个面，在找正车削第3个面第三个面车削完，在调各把第三个面冲里面，在车削地4个面。

车床主要是加工圆体，方体是铣床的专长，如果非要车床加工可以考虑端面加工方法，先加工2端面，然后横着装夹，将圆柱面加工平的，再逐个加工其他面直到完成。

新建程序制作根据查询相关资料显示，数控车床通过新建程序制作做一个40乘40的正方形12的刀数控车床是用处广泛的机床了，因为工件很大部分的工序都是车刀加工的，也有很多工件在车序的基础上需要去铣多边形。

我不会告诉你有一种轴叫方轴的四爪卡盘夹住头，尾坐顶针顶住，其他的跟普通轴一样车就行，需要注意的是因为外形，中托板会跳动，手扶住或者想办法固定下，我一朋友以前车方轴仗着新车床好用，直接挂走刀车，结果刀慢慢的扎进去了，后来老板花了几千块拿去电镀的。

2车削加工工艺流程3 矩形螺纹没有其他螺纹那样固定的牙型一般，没有指定牙型尺寸时，就把螺纹牙的断面做成正方形车刀直线进给加工矩形螺纹，按沟槽的深度牙的高度尺寸加工就行了三车削刀具 矩形螺纹车刀螺纹车刀，从螺纹牙的形状考虑，车槽车刀适用于加工短的螺纹只是刀的刃宽要是。

车床主要加工的零件是带回转特性的，比如圆柱形圆锥形，正方，长方体，圆球和内孔外圆台阶轴类件，也可加工内外螺纹，一般的装配公差，车床加工都能满足，尺寸精度主要取决于机床精度及刀具，尺寸精度能达到IT8级，公差最高精度控制在0001mm，多数机床在001mm，表面粗糙度最高到16，多数在32。

1安装加工刀具 首先，需要选择合适的数控车床刀具，然后将其插入到数控车床的刀柄中在插入之前，需要检查刀具是否磨损或者有其他损坏，避免对后续加工产生影响2调整刀具位置 在安装完毕刀具之后，需要对刀具位置进行调整，确保其与被加工物体表面平行3设置参数 为了对被加工零件进行精确的车外四方。

用数控车床车出长方形的具体步骤如下1首先把工件分六次装夹，一个面一个面地进行数控车内设置2然后将主轴上装铣刀，拖板上装工件，铣削加工后，即可完成长方形绘制数控车床车削中心，是一种高精度高效率的自动化机床配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线。

如下图示意假设被加工件直径50，加工成四方棱刀塔必须安装动力回转从图中可以看出当刀刚接触工件时设为A点，当刀运行到B点处时正好处在四方边的中点，此时工件则从最初A点运行到了Aquot点可以看出工件在这段时间内回转了5度，而刀塔回转了1125度二者的比11255=225就是工件。

要用四爪卡盘，常用的三爪卡盘装夹不紧如果毛坯料较长，根据零件长度，先用锯床切断粗车时，从端面进刀，第一刀，保证周圈都切削得到如果从圆弧柱面方向进刀，吃刀量又不足，出现零件频繁打刀，刀具会磨损很快。

车床车的端面没有铣床铣出来的平面度好，一般不是凸面就是凹心。

平面加工方法主要有车削铣削刨削拉削和磨削等1车削方式 即车床加工，车床加工是机械加工的一部分车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工在车床上还可用钻头扩孔钻铰刀丝锥板牙和滚花工具等进行相应的加工车床主要用于加工轴盘套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修。