普通卧式车床，重型普通车床，双柱立式车床，单柱立式车床，马鞍车床，落地车床，六角车床，多刀半自动车床，自动车床，转塔车床，数控车床，仿形车床，车轮车床，仪表车床，铲齿车床，曲轴车床等。

这个没必要买，车床太小没劲的，去外面加工一下也就100左右，你买来浪费的，他只适合做小东西，20毫米以下的东西。

车床是一种金属切削加工机床，主要是指有车刀加工工件上旋转表面的机床，但不是任何钢铁类的都可以工成任何要求的形状，有的要求有特殊的加工设备和加工工艺。

铁沫没那么容易进去 楼主不要听人误导，除非导轨前后的垫都没了 不然不可能进去铁沫 一般干日工的 都要加油的 以便润滑 养床子记件的 也有加油的 但是少 因为收拾不方便 太埋汰 但不加油时间长了导轨越来越沉 摩擦力大了容易研导轨 加油就是为了润滑减少摩擦。

按道理不会，因为铸铁粉尘与石粉不同，可以溶解于水排除体外，它与石粉煤灰水泥等不同但是也要注意。

车削45#钢以下的一般用8001000转，进给量在0204之间，精车余量一般为052mm车削铝制品车速不易过高，铝在高温下发粘，易产生刀瘤车束在500700转车螺纹时，只要知道螺纹的大径，小径，和每寸牙数即可。

题主是否想询问“车床铁屑着火的原因”切削油液没有及时冷却铁屑车床铁屑在切削过程中会产生大量的热量，原因就是切削油液没有及时冷却铁屑，使铁屑变热，引起起火，需要及时切断电源就能解决车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

用数控车床加工HT250生铁，转速设定与以下有关，比如表面高低凹凸参差不起的工件，就必须低速小切削量均匀表面的粗加工时，切削量可大，线速度速度自然要低些粗糙度要求高的，到了末道工序，就要高速切削量甚微切削了外圆越大，转速得低点，200mm以上的最好在200来转HT250铸件树脂砂铸件。

解答1车端面和外圆可以使用同一把刀，刀的形式见附图附图中的刀具为成品车刀，如果没有也可以用45°外圆车刀自己磨一个2关于数值变动的问题这主要是车床太老了，精度太差如果想要提高加工效率就只能从加工方法上想办法其实即便是精度差的机床也可以加工出合格的产品由于你属于批量。

切削速度的选择和许多要素有关，包括刀具材料，工件材料，刀具角度，刀具刚性，工件的刚性，车床的刚度等一些方面在刀具角度正确，刀具刚性好，工件刚性好，车床刚度好的情况下，粗车用白钢刀车削时，切削速度为15M左右用硬质合金时可以选择6080M的线速度精车时速度可以提高一点，白钢刀20M左右。