螺纹产品的加工方法很多，螺栓螺杆等外螺纹大多用车削方法加工，对于螺纹直径不大的螺杆，量产时采用滚丝或搓丝可提高加工效率内螺纹加工一般用丝锥攻丝，尺寸较大的内螺纹可以用车床车螺纹随着机加工技术的发展，数控机床在工厂里已普遍使用，用数控车床车螺纹是螺纹加工中最常用的方法之一它通过程序控制既可以加工；随着数控机床的普及，很多原先由普通机床完成较吃力或根本无法完成的任务都交给了数控机床来完成在数控车床上进行螺纹车削加工似乎显得特别有优势，通过几条简单的指令就能完成锥螺纹和多线螺纹的加工，普通螺纹更是不在话下，然而这些都是恒螺距的螺纹，但如果要在数控车床上完成变螺距螺纹的加工就有难度。

数控车床车削左旋螺纹和多头螺纹的方法有退刀槽，可以由里向外车没退刀槽，主轴反转，用反刀多头螺纹，如果系统没有直接指令，起刀点退相应的螺距出来，比如2头，退12，3头退13和23，但必须3头依次切削，不能先车好1个头，再车第二个螺纹切削一般有三种方法1直进法 易获得；在车床上车螺纹的方法常见的有三种直进法左右进刀法和斜进法1直进法一般的螺纹，小螺距，细牙螺纹都可以采用直进法加工方法是在加工过程中对刀具的Z轴轴向方向不进行改变，分次进给直径方向，来完成螺纹的切削2左右进刀法对于加工大螺距的螺纹，多头螺纹等零件，由于加工；数控不是太了解，但普通车床车T型螺纹时要不要退刀槽那要看具体情况了，如果与螺纹相邻的轴径小于螺纹小径，就不需要退刀槽，如果螺纹相邻的轴径大于螺纹小径，当然要退刀槽了退刀槽的深度以螺纹牙高为据，退刀槽的低径可等于或稍小于螺纹小径，宽度可按螺纹大小确定，以能让刀为准。

普通车床的铭表上有四种螺纹 分别是M表示公制螺纹，N表示硬纸螺纹，Mπ是公制模数牙，Nπ是英制模数牙。

四分管螺纹即G12“ 一英吋等于8分，4分即为12英寸，一英吋254mm， 每254mm内牙数14螺距1814，牙高1162，大径20955，中径19793，小径18631再6140或任何车床上都能车，先挂轮按英制挂，再英制栏表中找14牙，按表中14牙上下左右对应的手柄及挡位一一挂好，然后光杆变丝杆；丝锥大小直径小于4的尽量分多次攻刀柄刚性的和柔性的，小丝锥柔性夹头好，特别是有些机床攻丝到底的时候没有减速功能的，柔性夹头缓冲很重要超过M30的丝锥尽量不要再机床上攻到底，负载太大，伤机床的，引个两圈牙就够，交给钳工手工攻丝，还大的话钳工攻的太累，那就直接机床上铣螺纹。