在车床加工中,如车削内孔车削螺纹时,为便于退出刀具并将工序加工到毛坯底部,常在待加工面末端,预先制出退刀的空槽,称为退刀槽为在加工时便于退刀,且在装配时与相邻零件保证靠紧,在台肩处应加工出退刀槽退刀槽和越程槽是在轴的根部和孔的底部做出的环形沟槽沟槽的作用一是保证加工;1按大概的比例缩小或放大应保证图形在图框内,且各视图应采用相同的比例用较少的视图绘出,视图中与本工序无关的次要结构和线条可略去不画2主视图方向尽量与工件在机床上的装夹方向一致如卧式车床加工时加工面轴线水平,且加工面在右方在立钻或摇臂钻上加工时孔轴线应垂直放置即工人。

普车加工工序卡怎么写

1书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序,如果工件的加工程序较长且比较复杂,最好不在机床上编程,而采用编程机编程或手动编程,这样可以避免占用机时,对于短程序,也应该写在程序单上2开机一般是先开机床,再开系统有的设计二者是互锁,机床不通电就不能在CRT上显示信息3回参考点。

4CA6140车床主轴主要加工表面加工工序安排mm105h5轴颈,两支承轴颈及大头锥孔它们加工的尺寸精度在IT5~IT6之间,表面粗糙度Ra为04~08#x00D890g5#x00D880h5#x00D875h5#x00D8CA6140车床主轴主要加工表面是主轴加工工艺过程可划分为三个加工阶段,即粗加工阶段包括铣端面加工顶尖孔粗车外圆等半精加工阶段。

根据被加工表面质量要求刀具材料和工件材料,参考切削用量手册或有关资料选取切削速度与每转进给量,然后利用公式v c=πdn1000和vf = nf,计算主轴转速与进给速度计算过程略,计算结果填入表515工序卡中背吃刀量的选择因粗精加工而有所不同粗加工时,在工艺系统刚性和机床功率允许的情。

CA6140杠杆加工工艺说明书CA6140杠杆零件图CA6140杠杆加工工艺过程工艺卡片CA6140杠杆加工工序卡铣夹具体零件图铣平台夹具装配图钻25孔夹具体零件图钻25孔装配图钻M8低孔装配图钻M8底孔夹具体零件图以上资料由三人行设计网提供 本回答由提问者推荐 已赞过 已踩过lt 你对这个回答的评价是? 评论 收起。

1用劈刀车外径及前部45度的外锥面至尺寸2用割刀粗车后部外锥面,留05余量3钻孔至深度,钻深3mm4精车后部外锥面端面至尺寸,倒前部内锥角5总长尺寸切断注意切断面的的粗糙度,并在将断时放慢进刀量,让零件切断面尽量少留毛刺。

车床加工工序卡片

切削三要素切削速度进给量切削深度切削量根据工件图纸要求来确定三要素的具体参数但是在机械加工工序卡时是不需要详细列出这些内容的,主轴转速切削深度进给量都不需要写出具体参数,只要写个大概尺寸,具体内容请参考金属切削工艺手册,你需要写出的是材料的确定材料热处理的名称。