1、这样可以减小刀具磨损粗精车转速和走刀量应该由车床性能刀片加工精度产量需求来决定，粗车可以选用日本三菱W型刀片，精车可以选用金刚石刀片，价格也不贵，绝对是加工铸件首选，加工直径140的铸件粗车时，转速在8001800，走刀速度每转在00705，余量16。

2、以上的1530mm都没有问题第一刀不能多，表层比较硬，容易坏刀精加工时一般留量052mm左右数控车床车削中心，是一种高精度高效率的。

3、特种铸造是相对于砂型铸造的其他工艺，包括熔模铸造壳型铸造陶瓷型铸造金属型铸造压力铸造低压铸造离心铸造和连续铸造等，它们各自有着独特的制造过程和适用范围铸件是通过上述工艺得到的产品，它们在浇注后具有预设的形状和尺寸毛坯铸件需要进一步加工以满足零件或成品的要求，必须符合铸件图的。

4、机床铸件的热处理是机械制造中的重要工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变铸铁平台和机床铸件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能其特点是改善铸铁平台和机床床身铸件的内在质量 机床床身铸件产品作为一种大型铸件必须。

5、拍个照片来看一下，1，原材料的问题，铸件内有硬质点，球墨铸铁就没有这种情况了，回火件没有处理好，这种材料在车床上加工就会出现楞纹，在牛头刨B665也同样会出现解决办法就是回火后放在石灰里放时间长点慢慢降温急于求成要不得2，是刀具问题，刀具磨损不管在什么机床上加工都会出楞纹。

6、普通车床的加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面端面和内外螺纹这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件小批生产和修配车间 转塔车床和回转车床具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成。

7、一清砂完成后进行第一次回火处理，消除内应力，提高铸件稳定性 二进行粗加工 三二次回火处理消除残余内应力 四精刨或精铣加工，除导轨面外加工到位 五机床导轨面淬火处理，提高导轨面硬度及耐磨性 六导轨磨床精加工到位有这方面需要可以通过用户名联系。

8、机床铸件的设计结构较为复杂，很多部位靠肋板连接，为节约金属材料，机床壁厚由20毫米到25毫米减为15毫米到20毫米 机床铸件冶金质量要求严格，其力学性能物理性能使用加工性能和工艺性能都有一定的要求，特别是机床导轨件要求更为严格，不能有任何铸造缺陷，并有一定的硬度要求，多采用猝火硬化处理工艺。

9、加工中心加工铸件硬轨好一般常说的铁件都是比较大的一些工件，当然不排除有特例，那就以尺寸较大的铁件来说大尺寸的铁件质量大，而且切削量一般也比较大，在这种情况下使用硬轨最合适，硬轨刚性好抗震能力强承重能力强，适合重负荷切削如果使用线轨CNC加工中心的话就不太好，甚至还会损坏导轨。