以西门子802S数控系统为例，编写加工程序程序包括主程序JXCP1MPF和子程序L01SPF加工程序中，设置轴心线与球头中心的交点为编程原点，并通过调用相应的循环指令进行加工6 加工螺纹 以M40×2内螺纹为例，根据标准确定螺距和牙深使用五次吃刀法，每次吃刀量分别为09mm06mm06mm04。

1首先在编辑方式选择程序画面，程序开关为开才能编程2在编辑方式下选择程序画面显示两个，一个是程序号，一个是程序内容在程序内容那个画面，用键输入地址O，用键输入程序号，按插入键，按EOB键，输入号通过这个操作把程序号存储起来，之后把程序中每个地址字，数据字用键输入。

以FANUCGSK数控系统为例一FANUC 在地址T 后面指定2 位数4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具一个程序段只能指定一个T 代码关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书当移动指令和T 代码在同一程序段指令时，按照下面。

在进行数控车床加工时，流程包括程序编写刀具对准试切调试空行程模拟加工正式加工首件检查和专职检验首先，零件在程序编好对好刀后，需要进行试切调试此举旨在预防程序错误或对刀失误导致的撞机事故因此，建议先进行空行程模拟加工在机床坐标系内，将刀具向右整体平移零件总长的2至3倍。

在进行编程操作时，首先需要确保程序开关处于开启状态，并选择编辑方式进入程序画面这个画面会显示两个关键信息程序号和程序内容在程序内容区域，通过特定的按键操作，可以输入地址O和程序号，然后使用插入键和EOB键表示“文件结束”的键将程序号存储起来接下来，逐个输入程序中的每个地址字和数据。

1 接通数控车床电源，确保安全，解除紧急停止状态2 将车床回零至参考点，确保机床准确对准3 安装合适的毛坯材料和相应刀具，确保切削工具与工件匹配4 执行对刀操作，以确定刀具和工件之间的相对位置，保证加工精度5 编制或输入加工程序，设定合适的切削参数6 进行程序校验，确保输入的。

1 编程在开始加工前，必须先编写或输入工件的加工程序对于复杂的程序，建议在专门的编程设备上进行编程，这样可以避免浪费机床运行时间对于简单的程序，也应在程序单上详细记录2 开机操作人员应先启动机床，然后再开启数控系统某些机床设计中，系统和机床是互锁的，即机床未通电时，系统无法。