1、1 圆柱形零件加工车床能够加工诸如轴齿轮凸轮套筒连杆等圆柱形零件，确保其直径和长度的精确度，以及平滑的表面质量2 端面与内表面加工车床同样适用于端面和内表面的加工，例如轴承套筒轴承内外圈的端面阀芯阀体等零件3 回转曲面加工对于复杂的回转曲面，如曲轴蜗轮齿轮等；车工工作总结范文1 一星期的车工实习很快的结束了，回顾自己一周以来所学到的知识与技能，感悟颇深，车工实习总结 首先，理论知识与安全教育是必不可少的，在正式开车床车削零件之前，老师就用了整整一天的时间来为我们上理论方面的知识，虽然感觉第一天过得很乏味，但恰恰却是最重要的内容之一比如在装夹刀具的时；车床的型号 cw6140 车床特性万能变通车床组型别代号表示最大加工直径的110 c车床x铣床z钻床t镗床m磨床b刨床l拉床g锯床等如c616主参数为160的卧式车床 过程 一5月21日 1今天是我们实习的第一天早上8001130，薛张老师给我们讲了一些安全；5加工路线与加工余量的联系目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工如必须用数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排 在学校领导的高度重视下，我们数控车工实训取得了良好的成绩，使学生学习了数控车编程理论，同时大大提高了实际操。

2、新的一年来临了，我们的工作也到了最后的总结阶段，身为机械加工处的一名工人，我的确是有着不少的话要说一说以下是由我为大家整理的“机械加工2019年终工作总结范文”，仅供参考，欢迎大家阅读 机械加工2019年终工作总结范文一 自2019年x月进入社会实习至今，这一年多的时间里我学到了很多，不管是与人相处；机械加工实训总结三 读万卷书不如行万里路暑假开始后，我就来到了位于开发区的普瑞特机械厂里工作了一个月机械厂不是很大，但是麻雀虽小，却五脏俱全，厂里面有各种加工零件的机器 上班的第一天，我被分配到的第一份工作就是在冲压车间工作，由于没有技术，像机床，铲车之类的我就不能用了，所以车间主任分配；2德式12t16t焊底板的工装不稳定，上下偏将直接影响下工序德式轴双头镗的加工效率及质量 3ts1数镗系统的更换，影响了德式轴的产量 4推方机推方的使用 1推方机本身存在的问题 2轴管壁厚存在问题 车间普通员工个人总结2 转眼间_年已经过去了，回首过去的一年，在领导的关怀和同事的帮助下；5工件的安装方法车床主要附件的作用 6车削用量的概念及选择 二基本技能 1正确独立操作车床安装和使用常用刀具 2外圆端面沟槽螺纹和锥面等车削加工 3独立完成作业件 四实习结果 五总结体会 车工是我实习的第三个工种，也是我练习时间最长，自我感觉掌握程度的一个工种 老师们；实习总结1通过三天的实习，对铣削加工的特点加工范围，对铣床的组成工作原理和用途都有深刻的了解已经具备独自完成对工件测量平面沟槽加工，更换安装刀具的能力已达到实习目的2铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事故的发生3作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，由于使用多刃；再一次是车工，普通车床，加工打磨零件车床就是利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法我们使用游标卡尺来精确度量，将加工的零件精确到因为精度很高操作很难把握，车床很难控制零件的切削，所以加工过程很复杂，自己亲自操作时出现了很多处失误，最后我们终于在老师的。

3、第一对普通车床的认识，及在其上加工轴类零件盘类零件，螺纹零件的方法及步骤以及对刀具的认识 1对普通车床的认识 普通车床的主要结构主轴箱 又称床头箱，进给箱又称走刀箱，溜板箱，丝杠与光杠，刀架，尾座，床身其中，在主轴箱上能通过变速手柄调节正反转的转速，以及调节车；对于机床的操作，我总感觉自己练习不够，特别是对零件加工花的时间比较多，还有实际对刀也掌握不够好，虽然现在已经能把零件给加工出来，而且尺寸也把握得当，但时间控制方面还是不够好这主要还是自己的操作熟练程度不够车床上，对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了，并且尺寸也能达到所要求；2工作时必须精力集中，不准擅自离开机床 3工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人 4工件旋转时，不准测量工件 5工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人 6上班不准串岗，坚持各自工作岗位 二车床实践知识老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后；五检查考核，总结经验 要上好实训课，不仅要在讲解和指导上狠下功夫，还要狠抓检查和考核考核时可以对各个项目经行考核，如车刀的选取刃磨安装工件的装夹量具的使用车床的操作方法和熟练程度加工的时间和质量等，逐一进行考核打分，再对学生进行综合打分评定不及格的学生可采用补课和个别辅导的方法使其达。

4、第三，车刀刀尖应于车床主轴中心等高 工件的安装 第一，伸出不能太长，影响装夹刚性 第二，装夹必须牢固可靠，防止工件飞出伤人，必要时用加力杆 第三，装夹毛坯工件时注意找正佳紧同时还有切削三要素切削用量选择手动车外圆，端面，阶台的方法最后老师也同样的讲了实习任务，并且介绍了加工这个零件的工艺；首先我边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱主轴箱挂轮箱进给箱溜板箱刀架尾座床身丝杠光杠和操纵杆组成车床是通过各个手柄来进行操作的，师傅又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件师傅先初步示范了一下操作方法；11铣好键槽以后，关掉铣床电源，再用普通毛刷对工作台进行清扫，然后懈下加工好的零件12将以加工好的零件对照图纸进行彻底的测量尺寸13对普通车床和立式铣床进行清扫，并放置好所用的工具，然后对机床打油七实训总结金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们。