1、上图，我教你反正就是G2或G3，有过渡点的话还得用刀尖半径去补偿，也就是得用G41或G42；具体来说，假设我们要在数控车床上加工一个圆球，首先需要确定车削的方向如果是以顺时针方向车削，那么在程序中应该输入G02指令相反，如果选择逆时针车削，则应使用G03指令这主要是因为G02和G03指令分别用于顺时针和逆时针的圆弧插补另外，刀架的安装位置也会影响编程的选择如果采用的是后置刀架；例TNMG这种刀片的一些代号解说一下吧，T是刀片为正三角形N是法后角为0度，M为精度等级是中等，G为断屑槽形，16是刀片的长度，04是刀片的厚度，08就是刀片的刀尖圆弧角为R08如果代号为TNMG的话，那么它就是R角为04的了！最主要就是看它后面的两位数的。

2、在数控车床上使用球头刀加工圆球时，可以先将程序前面加上G41指令，这样球头刀就能像普通车刀一样进行操作在使用球头刀加工完成后，还需要通过G40指令进行复位值得注意的是，在刀具补偿页面的最后一条指令“R”下面，需要输入球头刀的具体R值，即球头刀的半径此外，还需要在“R”值下面输入0到9之；如果加工对象只是半球体，那么加工方式可以有所简化在车床上加工半球体时，可以采用G71循环指令来实现这一指令在车削编程中非常有用，能够快速完成半球体的粗加工而在铣床上加工半球体时，则可以利用球头刀进行切削球头刀具有较好的适应性和灵活性，能够较好地实现半球体的精细加工需要注意的是。

3、XZ为圆弧的终点绝对坐标值UW为圆弧的终点相对于起点的增量坐标IK为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值当圆心角大于180度时，R为负值由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般都为。

4、用R槽刀，粗车分两次编程，前部分用外圆刀粗车用G71编程后部分用R槽刀粗车，用72编程精车时直接用R槽刀，需要加半径补偿粗车时可以不用半径补偿，但需要将补偿值大概的加进去；毛坯很大么实际操作中没几个会用粗车循环指令来做产品的，太耗时间，直接可以用G1G3就可以完成，利用勾股定理算出G1所走的路线，如果是棒料毛坯直径与图纸要求的R相差在15～20个基本五到六到就可车出球形，再利用G3粗车一至两刀再精车，OK。

5、数控车床加工圆球怎么编程车床加工球类零件其实挺简单的， 关键是在刀具上刀具分为1 G02G03 XU__ZW__I__K__F__2 G02G03 XU__ZW__R__F__指令格式 G02顺时针圆弧插补 G03逆时针圆弧插补 I圆心相对圆弧起点的X向相对值坐标 K圆心相对圆弧起点的Z向；可以的，只要是坐标 指令正确就可以被系统认可；值得注意的是，G02和G03是模态指令，这意味着一旦开始使用，后续的圆弧指令无需重复指定G02或G03当圆心角小于等于180度时，R应为正值，而当圆心角大于180度时，R取负值在数控车床加工圆球面时，通常R为正值，因为圆心角始终小于180度在编程时，确保明确指定终点坐标增量值半径如果适用以及。

6、加工整圆的球体是不可能的，加工圆心角超过180度的优圆，可以用R编程，格式如下G02G03X__ Z__ R__ F__其中将R取负值即可可能有些系统不支持这种格式，你可以用IK编程，这种格式都支持的G02G03X__ Z__ I__ K__F__其中IK是圆心相对于圆弧起点在XZ方向上的增量。