数控车床加工的特点有哪些一自动化程度高，可以降低操作人员的体力劳动强度数控加工过程根据输入的程序自动完成操作人员只需开始对刀，装卸工件，更换刀具即可在加工过程中，他们主要观察和监督车床的运行然而，由于数控车床的技术含量较高，操作人员的脑力劳动也相应提高二加工出的零件精度高。

数控加工是现代机械制造中一种关键的加工技术它在数控机床上完成零件的加工，其原理以数字信息精准控制零件和刀具的位移与传统机床加工的工艺规程相比，数控加工在总体上保持一致，但展现出显著的变化数控加工的特征在于利用数字信息精确指导机械加工过程，其优势在于能有效地解决零件品种多样化批量小。

相关技术应用涉及CAD或CAM应用，这是设计和制造过程中使用的辅助软件同时，还需要学习数控机床使用及维修和数控机床电气控制，以确保机床的正常运行和维护管理知识如工业企业管理，这对于理解整个生产流程和管理体系也是非常重要的通过学习这些课程，学生可以掌握数控加工的核心技术。

数控机床加工零件时，将编制好的零件加工数控程序 ，输入到数控装置中，再由数控装置控制机床主运动的变速启动进给运动方向速度和位移大小，以及其他诸如刀具选择交换工件夹紧松开和冷却润滑的启停等动作，使刀具与工件以及其他辅助装置严格地按照数控程序规定的顺序路程和参数进行工作，从而加工出形状。

3运动方式不同机床的工件和刀具的运动方式不同车床工件旋转，刀具沿纵向和横向移动铣床刀具旋转，工件沿不同轴向移动钻床工件固定，钻头旋转磨床刀具和工件均有旋转运动镗床刀具旋转，镗刀沿纵向移动刨床刀具直线移动，工件固定冲床通过冲击实现形状变化4加工精度不同机床的加工精度要求。

第二种是把工件固定，通过工件的高速旋转，车刀的横向和纵向移动进行精度加工在车床上还可用钻头扩孔钻铰刀丝锥板牙和滚花工具等进行相应的加工车床主要用于加工轴盘套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工1·数控车床加工精度高，具有稳定的加工质量。

但在单件小批量生产的情况下，使用数控机床加工可节省划线工时，减少调整加工和检验时间，节省直接生产费用数控机床加工零件一般不需制作专用夹具，节省了工艺装备费用数控机床加工精度稳定，减少了废品率，使生产成本进一步下降此外，数控机床可实现一机多用，节省厂房面积和建厂投资因此使用数控机床。

普通车床加工范围有对加工工件的内外回转表面端面内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可以进行钻孔扩孔攻丝和滚花等操作资料拓展 普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床普通车床的主要组成部件有主轴箱进给箱溜板箱刀架尾。

开机前应首先确认机床处于正常状态检查有无润滑油以及是否有其它异常情况1将电源总开关扳到ON2按下主操作盘上的NC系统电源ON开关3系统启动后，解除急停，按一下复位键RESET，之后把模式选择开关调到原点复归位置再按一下三轴原点复归键AREP待XYZ三轴都归零后开机完成加工前检查。