1、车削细长轴 “车工怕车杆”这句话反映出车削细长杆的难度由于细长轴的特点和技术要求，在高速车削时反走刀车削细长杆 的方法很多，一般是利用跟刀架进行正走刀或反走刀车削但反走刀车削与正走刀车削相比滚压调直法 在机械加工中，常采用滚压加工来提高工件表面硬度抗疲劳强度和耐磨性，降低工件表面粗糙度；车削 工件旋转，车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工车削一般在车床上进行，用以加工工件的内外圆柱面端面圆锥面成形面和螺纹等铣削 铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法适于加工平面沟槽各种成形面如花键齿轮和螺纹和模具的特殊形面等刨削 刨削加工是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法，主要用于零件的外形加工 刨削加工精度一般可达IT9IT7；如何编制通用宏程序在数控车床上实现大螺距螺纹的自动加工一直是数控编程人员研究的重点课题，这篇文章主要是讲A类宏程序在螺。

2、在数控车床上加工蜗杆存在一定的难度，需要对加工的深度以及切削刀的程度进行准确的掌握，避免在加工过程中可能出现的扎刀现象；直向进给 这种切削方法，需要刀具牙型和螺纹牙型完全一样 螺纹刀切入零件后，整个切削刃都受力 随着车刀切的越深侧向进给 这种切削方式是，主要靠刀具一侧的切削刃来切削 刀牙型可以小于或等于螺纹牙型，若选择的刀具等于螺纹牙型，也就是所谓的成形刀交替进给 刀具以左右交替进给的方式切入工件，把螺纹牙槽逐渐扩展到规定的尺寸 这种切削适用于极大螺距的螺纹，可以显著减少切削过程中的震动。

3、车削一般在车床上进行，用以加工工件的内外圆柱面端面圆锥面成形面和螺纹等车削加工精度一般为IT8IT7，表面粗糙度为1。

4、变速车削梯形螺纹的方法 下面以加工梯形螺纹Tr36*6为例，介绍如何在CST980T系统的数控车床上变速车削梯形螺纹变速车削梯形螺纹在简易数控车床上的实现 像GSK980TFANUCOTE等一些功能较全的数控系统由于有复合指令的存在使得编程变得比较简几点注意事项 1切削时加切削液，根据情况看是否要加顶尖 2车刀从高速变为低速后要严格对准梯形螺纹槽，操作时要仔细认真，不能马虎。