一种基于数控机床的插铣加工方法应运而生该方法基于数控机床的垂直运动，设计制造一种插铣刀具，达到比普通插床加工精度更高；螺纹的基本特性 在机械制造中，螺纹联接被广泛应用，例如数控车床的主轴与卡盘的联结，方刀架上螺钉对刀具的坚固，丝杠螺母的传动等加工方法 螺纹的加工，随着科学技术的发展，除采用普通机床加工外，常采用数控机床加工这样既能减轻加工螺纹的加工难度又能提高工作效率实例分析 现以FANUC系统的GSK980T车床，加工螺纹M30*325g6g为例。

确认加工路径加工路径是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向 1应能保证加工精度和表面粗糙要求 2应；顶级数控机床可以加工复杂且高精度零部件，成品都很精致，加工过程也是美翻了上面的动图是不是看着很舒服，它是哈斯数控机床。

合理选择切削用量 对于高效率的金属切削加工来说合理选择刀具 1粗车时，要选强度高耐用度好的刀具合理选择夹具 1尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具 2零件定位基准重合。

数控车床加工的基本操作过程

数控机床加工工人绩效考核方法主要适用于生产部车产车间里，从事数控铣床生产的所有员工加微信mvm9987送宏程序教程一。

普通车床的加工也逐步被数控车床所取代对于蜗杆的加工，因螺距大，牙型深，加工余量大，再因其牙型特点，车削时刀刃与工件接。

数控车床加工流程图

数控车床对刀 1对刀原理 对刀时，应使指刀位点与对刀点重合，所谓刀位点是指刀具的定位基准点，对于车刀来说，其刀位点是刀尖加工中心对刀 1加工中心对刀原理 对刀的实质是确定程序原点在机床坐标系中的位置对刀存在误差，对刀误差在某种程度内是允许产生的。

在数控车床上用相同方法加工内外螺纹的方式进行功能试验，验证了车削加工的多头螺纹可以达到设计要求一序言多头螺纹破片。