六检查加工质量 加工完成后，使用测量工具检查工件的尺寸形状等是否符合要求如有需要，进行修正或二次加工七清理现场和后期处理 加工结束后，清理车床及工作现场，将工件切削工具等妥善放置对加工完成的工件进行后期处理，如去毛刺防锈等车床加工是一种重要的精密机械加工方法，通过以上的；在选择数控车床刀架时，四工位和六工位各有其特点四工位的刀架外观类似于普通车床的方刀架，内部结构原理也较为相似，而六工位则采用砖塔式的结构，容量相对较大，一次装夹可以加工更多的内容对于加工尺寸较大的零件，使用六工位刀架时，相邻刀位的刀具可能会出现干涉现象，而四工位则不会面临这样的；18的六角棒，三爪是可以的，有点量的话还是建议用弹簧夹头10mm的铝合金加工也是一样用夹头，双顶针拉料的就可以了有实力的话，直接用走心机加工好了 六角；这是中级的考题首先，这一段圆钢一定是用车床车出来的，也就是外径是标准的，而不是轧钢厂出来的毛坯料，关于怎么样将这一段圆钢画出六边形，有两种方法一用圆规钳工叫划规划线1用划规在钢尺上量取一段圆钢半径的距离，而后固定好划规2在圆钢的圆柱面上用划规直接截取六边形的边长=。

1 安装刀具时，需考虑刀架与主轴的旋转方向前置刀架在主轴正转时，应将刀片朝上安装而主轴反转时，则需要使用刀片朝上的刀具后置刀架在主轴正转时，安装刀具时刀片朝下2 对于后置刀架，在编程时，圆弧的顺逆方向应与操作者从上方俯视机床时刀具的实际运动方向一致若顺时针移动，使用G02指令；2产品或工件的结构要适合全自动送料加工使用自动车床进行加工时，工件结构要适合工件全自动排序且适合全自动送料如工件是否可以通过振动盘等自动送料机构送料或长轴类零件是否适合料斗自动送料，实在不行就在导轨上进行人工排料另外，工件截面为圆形六方等时才适合全自动加工，而形状较为复杂；三调整误差 机床调整误差是指由于调整不当导致的误差，影响机床工作状态和加工精度四工件内部残余应力 残余应力源于毛胚制造热处理和切削加工过程，可能导致工件变形，影响基本加工精度五加工现场环境影响 现场环境中的金属屑等杂物可能会干扰工件的定位和加工，尤其对高精度加工影响显著六夹具；接触后停顿约主轴转612圈后，就可以按0205mmrev速率进刀，到达长度后，停留6圈，以快速G0方式退刀整个内六角制作过程，主轴都不需停止，就当做是钻头一样的使用使用材料，软金属为主，铜，锌，铝，不锈钢，低碳钢都很好用，但是硬度超过HRB150的金属，建议使用冲床进行二次加工。

1 编程与编辑自动进行程序的编制和修改，实现自动化控制2 循环启动手动操作循环启动，使机床按照预设程序自动运行3 手动操作通过人工控制实现机床的运行，适用于复杂加工过程4 快速移动进行快速定位，提高机床操作效率5 返回初始点将机床返回到初始参考点，保证加工精度和稳定性6。