1、车床加工轴时，如果轴在车刀一碰时就出现震动，这可能是由多种因素导致的首先，轴的中心位置如果没有固定好，会导致加工过程中不稳定其次，卡盘如果没有卡紧，也会引起震动再者，如果车削位置距离固定轴的卡盘较远，可能需要借助顶轴辅助进行加工，以保持稳定此外，一次车削的余量过大，刀具过于。

2、为了防止加工中的受力变形，工艺上常采用以下措施1 降低转速通过减少旋转速度，可以降低因离心力引起的振动2 使用尾顶尾顶可以支撑轴的另一端，减少轴的弯曲变形3 安装跟刀架跟刀架能够提供额外的支撑，减少切削过程中的振动4 反向走刀从床头向尾顶走刀，有助于减少轴向切削力，降。

3、在细长轴加工过程中，为提高其加工精度，要根据不同的生产条件，采取不同的措施，以提高细长轴的加工精度 采用双顶尖装夹，工件定位准确，容易保证同轴度但用该方法装夹细长轴，其刚性较差，细长轴弯曲变形较大，而且容易产生振动因此只适宜于长径比不大加工余量较小同轴度要求较高多台阶轴。

4、在车床上加工偏心轴类零件有以下四种方法双顶尖法三爪自定心卡盘加垫片法偏心轴套法偏心轴套加胀紧套法其中双顶尖法较简单且加工精度不高最常用的是偏心轴车削方法为三爪自定心卡盘加垫片法，如图所示，在三爪自定心卡盘上任取一个卡爪，在卡爪与工件圆柱面之间垫上一块厚度预先计算好的。

5、主要加工对象车床主要用于加工各种回转体零件，这类零件的特征是它们可以围绕一个中心轴线旋转长轴和短轴类零件是车床加工中最常见的类型加工工具与方式车床主要使用车刀对旋转的工件进行车削加工此外，车床上还可以安装钻头扩孔钻铰刀丝锥板牙和滚花工具等，以进行相应的加工操作，如钻孔。

6、跟刀架是车削细长轴极其重要的附件采用跟刀架能抵消加工时径向 切削分力的影响，从而减少切削振动和工件变形，但必须注意仔细调整，使跟刀架的中心与机床顶尖中心保持一致三采用反向进给 车削细长轴时，常使车刀向尾座方向作进给运动此时应安装卡拉 工具，这样刀具施加于工件上的进给力方向朝向尾座。

7、1首先车削一端端面，钻中心孔，车外圆留精车余量2其次掉头车削另一端端面，钻中心孔，车外圆留精车余量3然后修正两端中心孔，两顶装夹，分别精车轴的两端便可车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床在车床上还可用钻头扩孔钻铰刀丝锥板牙和滚花工具等进行相应的。

8、车床能加工多种类型的零件，主要包括以下几种一轴类零件 车床可以加工各种类型的轴类零件，包括主轴传动轴等这些零件通常需要较高的精度和光洁度，车床可以通过切削工艺实现二盘类零件 盘类零件也是车床加工的主要对象，如齿轮法兰等这些零件通常具有圆形或近似圆形的轮廓，车床可以高效地。

9、205不锈钢轴加工是一种高精度的加工工艺，在车床上加工时应注意以下几点工件的固定在加工前应确保工件固定，以免在加工过程中出现不必要的误差刀具的选择使用不锈钢刀具可以避免因刀具生锈导致的加工误差切削参数的设定切削参数包括切削速度进给速度切削深度等，对不锈钢材料要采用合理的切削参数。

10、可以车床主要用于加工轴盘套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工车床加工是机械加工的一部分，主要有两种加工形式一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀刀架的横向和纵向移动进行精度加工材料通常。