车削加工的基本内容车床主要是用来加工带有旋转表面的零件，其加工范围很广就基木加工内容来说，可以车外圆端面切槽和切断钻中心孔钻孔车孔铰孔车各种螺纹车圆惟车成形面滚花及盘绕弹簧等，如果在车床上装上其他附件和夹具，还可以进行钻削磨削研磨抛光以及加工各种复杂；3刀具高度没有对中，刀尖高度低于中心轴高度，导致刀具受力过大，在进行圆周加工时容易产生共振4刀具的进给主轴转速等参数设置不合理，导致在圆周运动是发生共振解析最大的原因是转速与走到速度不配比走刀量，造成主轴跳动改变切削用量或降低主轴转速保持走刀进给速度这时整个机床都会有。

3 进行粗加工阶段，通过车床对工件进行初步加工，达到一定的尺寸和形状要求4 紧接着进行精加工阶段，对工件进行精细加工，使其尺寸和形状达到精确要求5 最后进行精细修理，对工件进行微调，确保其达到设计要求6 完成上述步骤后，进行打磨处理，提升工件的表面光洁度以上就是车床加工工艺的基本；车床主要用来加工回转体零件，如长轴短轴类零件等车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头扩孔钻铰刀丝锥板牙和滚花工具等进行相应的加工铣床millingmachine系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给。

一明确加工任务和要求 这是车床加工的第一步，需要明确加工的具体零件或产品，以及对其尺寸精度材料等方面的具体要求二准备工件和装置 根据加工任务，准备好待加工的工件，并选择合适的夹具或装置将其固定在车床工作台上，确保工件的位置准确且稳定三选择切削工具 根据工件材料和加工要求；而对加工孔类零件来讲，单独考虑机床或工件的变形，加工后工件的形状与加工的轴类零件相反夹紧力对加工精度的影响工件装夹时，由于工件刚度较低或夹紧力着力点不当，使工件产生相应的变形，造成的加工误差九工艺系统的热变形在加工过程中，由于内部热源切削热摩擦热或外部热源环境温度热辐。

车床的加工范围 车床主要用于加工各种回转体的端面，以及螺旋面在机械零件中，回转表面的加工占有很大比例，如内外圆柱面内外圆锥面及回转成形面等所以车床在机械制造中，应用非常广泛通常在金属切削机床中所占的比重最大，约占机床总数的30％左右；车床车削加工的安全注意事项 1必须穿紧身防护服，袖口不要敞开2长发要盘在防护帽内，不要散落在外3操作时禁止戴围巾手套4高速切削时要戴防护眼镜5严禁在不停机状态装夹工件，严禁用榔头敲打工件6机床运转过程中不准用手清除切屑7禁止用手刹车8禁止把手放在车床床身上。

车床加工的范围

1、一轴类零件 车床可以加工各种类型的轴类零件，包括主轴传动轴等这些零件通常需要较高的精度和光洁度，车床可以通过切削工艺实现二盘类零件 盘类零件也是车床加工的主要对象，如齿轮法兰等这些零件通常具有圆形或近似圆形的轮廓，车床可以高效地进行旋转加工三 螺纹零件 车床能够加工各种螺纹。

2、车床是一种主要用于加工回转体零件的机床，如长轴短轴类零件等车床通过车刀对旋转的工件进行车削加工，同时也可以使用钻头扩孔钻铰刀丝锥板牙和滚花工具等进行多种加工铣床，又称为 milling machine，是用铣刀在工件上加工多种表面的机床在铣床上，铣刀旋转运动是主运动，而工件和铣刀的。

3、数控车床加工的零件类型 一明确答案 数控车床主要加工各种轴类盘类套类以及异形零件二详细解释 1 轴类零件 轴类零件是数控车床最常见的加工对象之一这类零件通常具有轴向运动和旋转运动的特点，如机床主轴传动轴等数控车床的高精度和高效率使其能够精准地加工轴类零件的复杂形状和要求的。

4、普通车床普通车床能够加工轴盘环等多种类型的工件，执行多种工序，如内外回转表面的加工端面加工以及各种内外螺纹的加工通过使用相应的刀具和附件，普通车床还能进行钻孔扩孔攻丝和滚花等操作作为应用最广泛的车床类型，普通车床占所有车床的65%，因其主轴水平放置，故称之为卧式车床加工。

5、车床在机械制造领域扮演着至关重要的角色，它主要针对旋转体的表面进行加工其广泛的加工能力体现在以下几个方面1 圆柱形零件加工车床能够加工诸如轴齿轮凸轮套筒连杆等圆柱形零件，确保其直径和长度的精确度，以及平滑的表面质量2 端面与内表面加工车床同样适用于端面和内表面的加工。

车床加工的尺寸公差等级为

1、1 数控车床主要适用于轴类套类盘类等回转体零件的加工2 它能够加工各种内外圆柱面圆锥面圆柱螺纹圆锥螺纹等3 数控车床还能进行切槽钻孔扩孔铰孔等工序的加工4 一些由各种曲线构成的回转面非标准螺纹变螺距螺纹等表面加工，是普通车床难以完成的，数控车床却可以轻松。

2、1 原材料准备 在车床加工之前，需要准备相应的原材料这些原材料可能是铸件锻件或者是其他已经加工过的半成品这一阶段主要是对原材料进行初步的处理，以便后续加工2 装夹工件 将准备好的原材料安装到车床的卡盘上这一步非常关键，因为工件的装夹直接决定了后续加工的精度和稳定性3 选择。

3、车床的加工范围之所以广泛，是因为它具有高精度高效率操作简单等优点，能够适应各种不同的加工需求当然，不同的车床型号和类型可能会有一些特定的加工范围和优势例如数控车床比普通车床具有更高的精度和效率，能够进行更复杂的加工操作同时，不同的加工材料也会影响车床的选择和加工方法总的来说。