轴类套类和盘类零件是具有外圆表面的典型零件外圆表面常用的机械加工方法有车削磨削和各种光整加工方法车削加工是外圆表面最经济有效的加工方法，但就其经济精度来说，一般适于作为外圆表面粗加工和半精加工方法；主轴零件图上规定了一系列技术要求，如尺寸精度形状位置公差表面粗糙接触精度和热处理要求等这些都是为了保证主轴具有高的回转精度和刚度良好的耐磨性和尺寸稳定性制定机床主轴加工工艺过程的要求如下一加工阶段。

车削的主运动车床的主轴上装有卡盘，工件放在卡盘上被卡盘夹紧，当主轴旋转时，工件就随着主轴一起旋转，所以工件的回转就是车削的主运动车削的辅助运动车削的辅助运动是刀具的进给运动，即刀具沿车床主轴轴线方向来回移动；一自动化程度高，可以降低操作人员的体力劳动强度数控加工过程根据输入的程序自动完成操作人员只需开始对刀，装卸工件，更换刀具即可在加工过程中，他们主要观察和监督车床的运行然而，由于数控车床的技术含量较高，操作。

车床加工技术要领总结

车床车削加工的安全注意事项 1必须穿紧身防护服，袖口不要敞开2长发要盘在防护帽内，不要散落在外3操作时禁止戴围巾手套4高速切削时要戴防护眼镜5严禁在不停机状态装夹工件，严禁用榔头敲打工件6。

1数控机床的加工过程将被加工零件图纸上的几何信息和工艺信息用规定的代码和格式编写成加工程序，然后将加工程序输入数控装置，按照程序的要求，经过数控系统信息处理，分配，使各坐标移动若干个最小位移量，实现刀具与工件的。

加工时，要按照其要求确定的定位基准和测量基准，还可以根据数控车床的特殊需要进行一些技术性处理，以便有效的控制的形状和位置精度四表面粗糙度要求表面粗糙度是保证表面微观精度的重要要求，也是合理选择数控车床刀具及确。

数控车床加工本身的精度高刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高一般为普通机床的3~5 倍 5·数控车床加工自动化程度高，可以减轻劳动强度6·数控车床加工对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

车床加工技术教程

车床加工的工艺特点1，易于保证工件各个加工面的精度加工时，工件绕某一固定轴线回转，各表面具有同一的回转轴线，故易于保证加工面间同轴度的要求2，切削过程比较平稳除了断续表面之外，一般情况下车床加工过程是连续。

在选用机床时需要保证加工零件的技术要求，同时能提高效率二数控加工零件工艺性分析数控加工工艺性分析涉及面很广，通常需要零件图样上尺寸数据的给出应符合编程方便的原则零件图上尺寸标注方法应适应数控加工的特点在数控。