1、可以视情况而定， 一般情况下，长度与直径之比为25的轴类零件就称为细长轴 ，而在加工过程中，加工轴类零件是需要使用顶尖，如果是数控机床的话最好使用精度更高的活顶尖以保证加工过程中出现的鼓度，对于你所说的锥度完全不。

2、加工方式一夹一顶如果是锻造的毛胚用画针找圆，为了保证同轴度加工另一头用百分表校圆也可以双顶不能太大定位可以用轴肩粗加工留05的余量，热处理精加工。

3、不适合，浪费选用普通的凸轮车床，自动送料，效率高，成本低若批量较小，使用仪表车床，很便宜，一万块都不到一台，特别适合普通小轴类加工普通车床也不适合，难于装夹。

4、2刀具偏离工件的中心，进刀切削时刀杆偏斜，从而导致刀颤动3刀具系统刚性不足，也会在切削时使刀杆产生偏斜4主轴动不平衡由于动不平衡，会产生一个向外的离心力，离心力过大会造成加工工艺系统的振动，加剧切削刃。

5、类零件的加工典型轴类零件如图1所示，零件材料为45钢，无热处理和硬度要求，试对该零件进行数控车削工艺分析图1 典型轴类零件1零件图工艺分析该零件表面由圆柱圆锥顺圆弧逆圆弧及螺纹等表面组成其中多个直径。

6、典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸加工范围和精度要求根据精度要求，即工件的尺寸精度定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度 根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证数控机床的。

7、如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统也可根据零件加工要求，在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽。

8、数控机床三轴一般加工模具，小的零配件，如挖槽，铣方形，圆形，浮雕之类的，四轴因上一个旋轴的夹具，称为第四轴，可加工带有圆柱坡度类的零件五轴在四轴的机基上再叠加一个绕着主轴旋转的夹具，称为第五轴，五轴。

9、按加工零件的基本类型分类 1卡盘式数控车床 这类车床没有尾座，适合车削盘类含短轴类零件夹紧方式多为电动或液动控制，卡盘结构多具有可调卡爪或不淬火卡爪即软卡爪2顶尖式数控车床 这类车床配有普通尾。

10、6加工中心的主轴配重有配重块或刹车马达，油压配重等工作原理我想就是通过传动部分将主轴电机的旋转运动变为主轴心轴的旋转运动，并通过连接带动刀具或者工件进行旋转，已达到切削目的主要特点 数控机床的操作和监控全部在这个。