数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类其中带刀库的数控铣床又称为加工中心而深孔钻是专门用于加工深孔的钻头在；数控车床加工小直径深孔避免震刀现象方法1，减轻造成振动的部份的工作重量，惯性越小越好2，针对振动最大的地方予以固定或夹持，如中心架工作保持器等3， 提高加工系统的刚性， 例如使用弹性系数较高的刀柄或使用加入。

DHD三轴数控深孔钻床优点主要可以从四方面体现1三坐标数控深孔钻机床钻孔工序一般钻床或摇臂钻首先需人割线确定孔的位置，或在其他机床定位之后，更换多种钻头刀具进行加工，或是更换多台机床来完成，深孔钻床一道工序；使用数控深孔钻床要注意以下技术问题1 因加工时采用流量大压力高的冷却液，故对冷却液要严格过滤，保持清洁干净，夹具设计也要有很好的密封性2 数控深孔钻床的刀具开始切削时应有良好的导向性，导向一般都是紧贴；数控车床可以用直径30u钻加工180mm深孔1确保刀具轴线与主轴同心度小于003mm，必要时需要进行适当校正2钻头的安装应使周边刀片的表面平行于机床X轴的运动方向，并使周边刀片靠刀塔外侧安装3转速切换到1500revmin；DHD多功能数控深孔钻床价格贵不贵还是相对而言的业界大多数认为钻孔只是很简单的加工，普通机床亦能胜任，轻视了此项工序对生产效率的影响力，其实对于模具业，不论在数量还是困难程度上钻孔都是一项极之常见又繁重的工序。

1大幅度缩短加工时间因为该数控深孔钻机床所用钻头的形状会自动断屑，同时被高压切屑油连续不断地排出，所以不必中途退出钻头，清理切屑能以超过麻花钻5～6倍的加工速度加工孔加工孔深度为1500mm 2刀具的刃磨即使；首先考虑深孔钻机床削所采取的运动形式，在深孔加工过程中，对加工工件偏斜度控制的最好的是工件旋转，刀具作反向旋转又作进给运动的双旋转其次是工件旋转，刀具作进给运动的单旋转效果相对枪钻加工来说最不好的是工件不动；其实硬轨和线轨没什么好不好之说，只能说适合不适合，因为他们的侧重点不同我们来看一下他们各自的优缺点1数控深孔钻机床硬轨的优缺点及应用 硬轨滑动接触面较大，刚性好抗震能力强承重能力强，适合重负荷切削硬。

1导游孔加工 导孔的加工，加工孔径同径或005毫米的那样大直径的钻头选定高精度的数控深孔钻加工，导游孔的精度也重要，所以导游孔的铰孔加工等也有效果2低转速的插入 导孔的底部将近为止，在切削旋转仓库。