这取决于工件的材质，直径大小，光洁度要求等一般45号钢的话，直径50mm以下的从450转往上加，直径越小转速打越高，超过50mm的就往下降进给速度精车慢 粗车快 求采纳。

2根据加工的材质，工件大小，不同而不同材质硬的转速低，反之高一些，工件尺寸大转速低，因为转速快的话线速度过高，刀片温度过高磨损加快3对于车床来说，是刀具不动进给速度在这里可以忽略不计工件旋转，所以工件。

二者的比11255=225就是工件与刀塔转速的比假设工件转速n1=1000rpm，则刀塔转速为n2=1000*225=2250rpm图中C点是刀离开工件位置，工件需要从C点转至A点转角80度进行第二个面的加工，这时刀塔则刚好。

如果是涂层硬质合金刀片，切削速度可以用200mmin换算成角速度200×1000350314=181rmin如果是批量生产，转速不能超过180转，并且要充分浇注切削液进给量用01肯定没问题，如果是粗车，机床刚性好，可以用。

因为螺纹从大径到小径变化不大所以选用G97恒转速加工，所以公式为1000VCπD=n加工螺纹时候，进给速度VC是根据螺距固定的，也就是说1mm螺距的进给速度就是1mmr，π和直径D也是固定的，所以直接计算就可以但是要根据。