1、多种原因都会产生锥度，1导轨水平不好，2镗刀加工中磨损外大里小3，主轴跳动大，4，如果中心架架车架偏等。

2、普车车锥度有 4种办法1转动小托板法2 偏移尾座法 3靠模法 4寛刃刀车削法 普通车床加工锥度多用转动小拖板角度车削锥体较长锥且锥度很小要求不高可偏离尾座进行加工，对于长锥有要求的可采用靠模板装置靠模法加工锥度几毫米长锥可用车刀磨角度加工。

3、通常在普车上加工锥度都是调中托板上面的角度，先要先算好锥度的角度是多少锥度应该是大径减小径与它们之间距离的比值车床的历史古代的车床是靠手拉或脚踏，通过绳索使工件旋转，并手持刀具而进行切削的1797年，英国机械发明家莫兹利创制了用丝杠传动刀架的现代车床，并于1800年采用交换齿轮，可改变。

4、锥度是指底圆直径与锥高之比，K锥度=2tga=2 x tg斜角=D d l大头直径 小头直径 锥体长度锥体各部分名称及代号，D大头直径， b小头直径， L工件全长，a钭角，2a锥角，K锥度，l锥体长度， M钭度锥体各部分计算公式M钭度=tga=tg斜角=D。

5、1先确定车床本身是否有问题，找个棒料，试车外圆，如果外圆也存在退拔，请机修工调整床头直至正常2机床正常的话，保证内孔刀具装夹的中心高指的是刀尖的中心高与主轴中心高一致，再进行试车内孔看看情况如果是04毫米，40道的锥度的话，从新装下刀，一定要夹紧，然后用高转速，低进给。