1、单件小批量常采用卧室车床完成车削加工中批大批生产则采用自动半自动车床和专用车床完成车削加工2数控车削适用于单件小批和中批生产近年来应用愈来愈普遍，其主要优点为柔性好，更换加工零件时设备调整和准备；1 尽量选择 比较小的毛坯 ，也就是说 加工余量要少 2 选择较好的刀具，提高切削参数，节省加工时间 3 数控车，选择双顶 端面驱动，节省上落 工件时间 4 用上下刀塔加工，5 程序固定化；机械加工的报价问题是个比较复杂的问题，主要因素有以下几点首先是加工批量问题，单件和大批量价格可能相差很大了第二是工件的复杂程度和公差特别是形位公差，也就是精度等级，这对工件的报价影响也很大第三是当地的小时；数控加工numerical control machining，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法它是；机床主轴的性能必须在满足了加工精度和效率为前提，一些传统的主轴概念已不能满足现在机床主轴的需求，它的速度和精度，以及刚度功率的匹配特性要好，这样就要考虑质量而数控车床加工零件时，车削的参数和走刀路径是设定好；一般情况下在程序中应指定工件加工原点，GSK928系统数控车床指定工件加工原点的方法是使用G92指令，格式为G92XZXZ均为绝对值，XZ后面输入坐标值，表示刀具当前位置到加工坐标原点的距离。

2、1粗基准的选择对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准根据这个基准选择原则，现选取φ20 孔的不加工外轮廓表面作为；数控加工是指，由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程数控机床是一种用计算机来控制的机床，用来；通过刀架和和溜板箱的组合运动让刀尖去拟合要加工形状的外形曲线来加工，这种方法适合老车工去做通过数控车床加工，采用圆弧差补的方法模拟要加工工件的外形来加工成形车床加工是机械加工的一部份，主要有两种加工形式一种；卧式加工中心可加工较大零件卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心机床，是常用的数控机床之一，其技术含量高，是数控机床产业发展水平的标志性产品之一可加工较大零件，又可分度回转加工，适合于零件多工作面的。

3、去智造360网站，上面有很多五金仪表车床加工零件的信息；根据控制存储介质的不同，输入装置可以是光电阅读机磁带机或软盘驱动器等数控机床加工程序也可通过键盘用手工方式直接输入数控系统数控加工程序还可由编程计算机用RS232C或采用网络通信方式传送到数控系统中零件加工程序；不适合，浪费选用普通的凸轮车床，自动送料，效率高，成本低若批量较小，使用仪表车床，很便宜，一万块都不到一台，特别适合普通小轴类加工普通车床也不适合，难于装夹；对于数控车床来说，在加工前首先要选择对刀点，对刀点是指用数控机床加工工件时，刀具相对于工件运动的起点对刀点既可以设在工件上如工件上的设计基准或定位基准，也可以设在夹具或机床上，若设在夹具或机床上的某一；车出来也是圆的 但是车床的力道比较大 夹不准会在车的途中晃动 导致一遍吃多一边吃少 如果余量少 那就成废料了 同时也会打刀师父说一定要夹正，毛坯不是正圆，精密的用靠表量着慢慢夹 毛坯就开车用扳手敲正。

4、很多冲压属于无屑或少屑加工，当然省材料了另一方面，冲压通常是一次成型也有几次的，当然省人工和加工时间了；1机床位置环境要求 机床的位置应远离振源应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障。