数控车床切削加工时，对零件进行定位夹紧设计以及家具的选用和设计等问题上要作全面考虑在设计家具时，首先要保证家具的坐标方向与车床的坐标方向相对固定其次，要协调零件和车床坐标系的尺寸关系同时，还应考虑1当；1异形零件如支架拨叉等外形不规律的零件等，大多数是需要进行多个工位的混合加工而成由于零件外形的不规则，普通机床只能进行工艺分散的加工，则需要用到的工装较多，而生产周期也会较长对于数控机床来说，加工这类。

1首先要根据零件图样技术要求零件材料等分析制订合理的加工工艺选用合适的工装及刀具2根据工艺要求及毛坯材料性质等编写加工程序，经校对无误后输入数控装置，再次检查后模拟加工过程3确定一切正常无误后对刀；编程原点地根据加工图样选定的编制零件程序的原点，即编程坐标系的原点 数控机床运行程序进行自动加工时，刀具运动的轨迹是程序给定的坐标值控制的，这种坐标值的参照系称为加工坐标系，它的坐标原点称为加工坐标原点 零件被定位装夹于。

加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向合理选择刀具，粗车时，要选强度高耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量大进给量的要求精车时，要选精度高耐用度好的刀具，以保证加工精度的；机床 自动化程度 高，可以减轻劳动强度对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高数控机床都有适用于单件小批量和 多品种 和零件加工，具有很好的加工 尺寸 的 一致性 很高的生产率和自动化程度，以及。

1熟悉数控机床的操作面板熟悉各控制按钮的功能和位置2开机后，让数控机床回到原点按控制面板的返回按钮，然后按开始按钮开始3将加工好的工件放在工作台上小工件可以胶粘在一起，大工件需要压板固定工件；2工序分散原则将零件的加工过程划分为多个工序，每个工序只包含简单的加工操作，以便于更好地利用数控机床的高效特性，同时便于调整加工参数和优化工艺流程3保持精度原则在划分工序时，应尽量保持零件的加工精度对于。

2 端面和内表面车床还可以用于加工零件的端面和内表面，如车削轴承套筒轴承内外圈端面阀芯阀体等3 回转曲面车床还可以用于加工复杂的回转曲面，如各种曲轴蜗轮齿轮等这些零件通常需要经过多次加工才能达到。

车床数控零件加工图纸

同理，对于轴向尺寸的控制亦如此类推如用1号外圆刀加工某处轴段，尺寸长了01mm，可在001刀补处输入W012半精加工消除丝杆间隙影响保证尺寸精度 对于大部分数控车床来说，使用较长时间后，由于丝杆间隙的影响，加工。

数控车床有恒线速切削功能，所以可以选用最佳线速度来切削锥面和端面，使车削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均匀的零件数控车床不但能车削任何等导程的直锥和端面螺纹，而且能车变导程与变导程之间。

数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法它是解决零件品种多变批量小形状复杂。

车床数控零件加工视频

3·数控车床加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间4·数控车床加工本身的精度高刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高一般为普通机床的3~5 倍 5·数控车床加工自动化程度高，可以减轻劳动强度。

数控车床加工可以在一次装夹中加工多个加工面，因此可以用于各地区普通车床的很多中间工序，如划线尺寸检测等减少了辅助时间而且由于数控加工的零件质量稳定，给后续加工带来了便利，其综合效率明显提高四促进新产品的开。

设计程序首先需要根据零件的图纸和要求，编写适当的加工程序这个过程通常由CADCAM软件完成加工准备在开始加工之前，需要对数控车床进行调整和设置，以确保其能够准确地执行加工程序这包括设置车床的工作台高度安装工具。

数控加工numerical control machining，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法它是。

2普通机床加工使用普通机床加工零件，无法预先精确估算出零件的加工时间，加工产品质量不稳定三参与不同 1数控机床加工在数控机床加工过程中操作人员不参与操作，对于复杂的零件可以采用计算机自动编程，从而加速了生产。