在车床上进行深孔加工是技术上难度较大的一种工艺方法通过详细分析深孔加工的一般特点所用的切削刀具和辅助工具，得出在车床上进行深孔加工的一般方法，为单件小批生产提供了有效的加工途径当零件内孔的长度与直径之比为；用在深孔钻孔，端面角度平分钻孔对于盲孔排屑不良的材料加工时较常用以直径30深10的两个孔为例，程序如下钻直径30深10的两个孔 G0 X8 Z1 C0 G83 Z10 Q3 F006 C180 G80取消循环G0 Z30。

温度，车床加工孔，一般会是镗孔，排除掉安装，刀具等原因，最容易出现问题的是温度控制刀具出现问题震颤最容易产生的是孔径变小或产生毛刺表面粗糙度变大而造成孔径尺寸变小，而非变大镗孔时最容易产生冷却不到位和切屑；数控车床钻头对中心的方法有以下三种1直接用肉眼来看准工件的中心，主轴不动，然后让钻头靠近2先用中心钻先畅贰扳荷殖沽帮泰爆骏对工件中心钻个小孔中心钻是数控加工中心上用来钻端面孔的一种刀具，在数控中心上。

车床加工孔的方法

如何用数控机床车圆锥孔 如果毛坯是圆柱孔，就在数控车床上，使用G71程式设计加工圆锥孔即可 G71程式设计例项，百度搜索可以找到很多如何用arduino做数控机床 这需要在程式里加入和计算大量的数学式，比如x，y，z的。

首先，头架固定好安装工件，但是加工孔的面必须面对尾座其次，尾座装好10毫米的麻花钻再其次，启动头架，带动工件旋转，且转速适当最后，慢慢推动尾座前进，并是麻花钻与工件表面开始接触，直至加工深度为10毫米。

车床加工孔的夹具

1、5加工路线与加工余量的联系在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工如必须用数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排6夹具安装要点液。

2、车床上装夹方形或者异性工件非常空难，钻床和镗床对于控制精度等效率都有好处加工孔种类分为这样几种定位孔小孔213mm大孔1325mm，超大孔25mm以上定位孔的方法是装夹中心钻，利用光栅尺进行精准定位。

3、车床上珩磨加工是根据你之前加工的内孔来进行珩磨的，珩磨加工是根据你之前加工的内孔来进行珩磨的，能改变真圆度和光洁度，但不能改变原来的直线度，但是非绝对，如果珩磨杆和机床的刚性够，也是可以达到的，不过耗时会比较。

4、通车床上加工套筒内孔步骤如下 若没有镗杆 ， 滑套装入托架后留量 0 20mm ， 用套 筒合研中心托架内孔 ， 指表 ， 刮研中心托架滑套内孔。