螺纹产品的加工方法很多，螺栓螺杆等外螺纹大多用车削方法加工，对于螺纹直径不大的螺杆，量产时采用滚丝或搓丝可提高加工效率内螺纹加工一般用丝锥攻丝，尺寸较大的内螺纹可以用车床车螺纹随着机加工技术的发展，数控机床在工厂里已普遍。

很简单的比如说，螺距4mm的双头螺杆，车床螺距设定为8mm，先车一刀，然后小拖板进刀4mm，再车一刀双头就出来了，后面就这么继续车蜗杆你要根据模数计算出螺距，可能需要重新搭配交换齿轮。

在普通车床上加工普通米制和英制螺纹并非难事，但如果要加工锥螺纹等有特殊要求的螺纹时就显得吃力一些，然而还有一些螺纹在普通车床上根本无法加工，变螺距螺纹就是这样一种在普通车床上无法加工的螺纹随着数控机床的普及。

二旋风铣的切削形式分为旋风铣加工接骨螺钉·内切式 ·外切式旋风铣可以加工螺纹，接骨螺钉，丝杠，蜗杆，螺杆类零件三与其它一般螺纹的加工方法相比，旋风铣切削螺纹有如下的优点1加工效率高，比传统加工。

车床加工螺纹有两种办法 1提开合螺母加工螺纹有的地方叫虎口有的地方闸瓦但是要有条件工件螺距必须被丝杠螺距整除才能使用，不然就要乱扣2采用正反车加工螺纹，他可满足机床规定范围内的所有螺纹的加工这时就要打。

螺杆的用途在于，螺杆是注塑机的重要部件，其大堆塑料进行输送，压实融化搅拌和施压等基本的功能，此外螺杆广泛用于加工中心，数控机床，注塑机，还有磨床等设备。

在对蜗杆进行车削加工时，由于线数相对较多且模数相对较大，所以在加工的时候会遇到很多的困难，多线和大模数的蜗杆的mx通常保持在3 mm以上，若需要进行大切削深度或大走刀的强力切削，势必对夹具机床或操作技术都提出了。

cot=20°=10364，既当X方向进给01mm时，Z向比上一刀变化00364mm，这个00364mm是左右方向上的，即先从中间吃一刀，然后左右分别比上一刀的Z向减少及增加00364mm，可以先列出如下表所示的数值，以利编程时。

因为滚珠丝杠副的主要优势就是摩擦力小传动平稳，长期效应好即磨损少，精度损失小滚珠丝杠副又名滚珠丝杆副滚珠螺杆副是由丝杠及螺母二个配套组成的是目前传动机械中精度最高也是最常用的传动装置数控机床是数字。

有螺杆的机械1普通机床床身下的一个通长的螺杆用于车螺纹2各种千斤顶中，有一种就是以螺杆为主的，叫螺杆千斤顶 3用于数控的二维电动直线工作台，主要部件就是螺杆 4普通机床的进给中托板小托板等。