1、前提是调整转速200左右对刀手动把刀移近靠到工件外圆，对X轴50，Z轴滚花刀滚轮端面对工件端面0点 编程G99_M3_S200，G0_X55_T0101，Z3，G1_Z0_F03，X495_F025，Z35_F02，G0 X55，Z。

2、车床滚花加工方法和注意点 一买一把好的滚花刀，这是关键，滚花刀的硬度要高，推荐使用成都刃量具厂的，间隙小硬度高，滚出来的花纹清晰漂亮二滚花刀安装仍然要像车刀一样对准中心，且与工件要呈一个小小的夹角，大。

3、车床加工金属出现滚花现象的原因有以下几点1可能车削的过多2中心高度过高3材料硬度过高4机床的刚性不好或刀架的刚性不好，吃刀量大了就会出现滚花5刀子后角可能高于前脚针对以上原因进行排查，做好相应处。

4、在车削加工中，常常会遇到零件的滚花加工，滚花加工看似简单，但往往会因为操作不当，造成花纹的紊乱下面简述一下滚花操作的点滴知识\x0d\x0a1 花纹的型式\x0d\x0a滚花花纹有多种，大致为直纹斜纹网纹三种。

5、数控车床做滚花的方法如下滚花的深度按照国家标准GB640331986滚丝用滚司机，工具是滚丝轮，搓丝用的是搓丝机，工具是搓丝板，是完全不同的两种机器相对来说搓出来的牙精度要高，滚丝前的直径需要很高的精度。

6、视情况而定数控车床用滚花装置技术方案一种数控车床用滚花装置，其特征在于包括安装在回转刀盘上的T型槽板，在T型槽板上安装有上支架和下支架，在上支架和下支架上分别安装有对工件夹紧的滚花轮和舵轮。

7、滚花乱纹的原因有1滚花刀刀齿中有细铁屑锈斑2工件外径周长不是滚花刀节距的整数倍3滚花开始时吃刀压力太小和滚花刀与工件表面接触面太大4滚花刀转动不灵活5刀齿有磨损6滚花时工件转速太高，引起打滑。

8、在数控车床上滚花，你可以把滚花轮装在刀架上，编好进刀程序，再启动程序进行滚花，就可以在直径50的工件上滚一个长35的滚花。

9、另外，一定要让滚花轮满刀宽接触工件起刀，刚开始斜线进给下刀，然后再沿着Z轴走刀如果用那种刀头可以摆的普通滚花刀，接触零件前要手托住滚花轮操作又繁琐又危险，我最不喜欢干如果用数控车床滚花刀，也就是中心。

10、转速30～50转吧把刀装偏点10度角左右，进刀深度跟据要求走刀不能太快，浇冷却液就行另外你活是不是没有夹紧啊，往里跑了，也乱牙，或是你刀动了。

11、滚花深度应视齿距而定，深浅不一样具体解释如下滚花花纹有多种，大致为直纹斜纹网纹三种其中网纹有菱形与方形，也就是30°和45°两种按我国国家标准GB6403386中滚花花纹是以模数来计算的，有0203。

12、第三种双轮钳压式直纹滚花 钳压直纹滚花刀可以加工各种材料，从软到硬都可以，不用担心变形，可以加工比较细的产品，我司目前打样最细小的产品为13mm加工方式，上下双轮受力的设计能够大幅减弱机床所受到的压力，起到。

13、具体的深度跟材料的不同也不同的，你用手轮手摇的方法挤一点儿，看效果，确定深度，然后编程时候下刀G01到这个深度，然后Z向走刀就可以了，工件直径50左右的转速有50转就好，合线速度10mmin差不多了走刀速度一般走个0。

14、钻孔就是拿钻头钻，扩孔就是有了底孔再扩大，铰孔就是用铰刀对以有的孔精加工，滚花就是在工件表面加工纹路有直纹网纹斜纹一般都是一些些工具握手的地方防滑用。

15、第一，材料的同轴度第二，检查滚花刀是否有问题第三，工件卡的不够紧第四，滚花刀不够紧第五，如果可以的话加个顶针吧只要你做到了这五条基本上可以做出合格漂亮的滚花了注意以上所说是在车床本身没有。