这种加工的主要问题是刀具较宽容易振动，切削划伤已加工表面解决办法1提高整个工艺系统的刚性，机床夹具工件刀具的刚性都要考虑2减小刀具宽度，防止振动3使用适当的转速和切削用量，防止振动，避开积屑瘤；用豪克能以车代磨设备，装夹在你的机床上，可以加工出表面光洁度Ra002级别的镜面工件不去除材料，高精度。

在普通车床上加工A3钢材料，普通刀具难以获得那种高亮的光洁度，车加工时采用硬质合金刀具尽可能高速切削小走刀量，或者高速钢低速切削刀具磨修光刃再想车高光洁度可用进口刀具高速低走刀切削量一毫米内，刀具用进口机夹刀；数控车床镗孔光洁度不良根据内径大小决定线速度，一般情况下45钢镗孔线速度放在60M比较合适，进给006左右，所以刀尖R角要大一点车出来面会好看点数控车床车削中心，是一种高精度高效率的自动化机床配备多工位刀塔或；一般车床车削应该能达到光洁度32，不过还要看你磨的刀怎么样，还有切削用量选得怎么样。

如果说这样的话，首先你要确保车床的稳定性好不好就是车床的固定情况好不好再就是主轴高速运转的时候会不会出现抖动，其次就是冷却液很重要 再就是你的刀具要磨好，以及排屑槽要开好，防止出屑不畅导致工件刮伤，以及；用PCD刀具加工铸造铝合金，对转速没有什么限制的，尽量用高转速，对转速有限制的是机床的回转精度，机床不太好的话，高速时振动，表面质量好不了为了提高表面粗糙度，需要注意的有以下几个方面1选择精度高，振动小的；首先应用G99编程，精车余量为刀尖圆弧R例0408转速不能快，因为工件直径过大S700左右足以，进给F012足以粗糙度16没问题 你可以试一试。

所以即使是在普通车床上加工A3材料，也难以获得那种高亮的光洁度但目前的进口刀具就能轻而易举的将A3材料车出象镜面一样的效果，主要是它不与A3材料粘结，如金属陶瓷合金刀具涂层刀具等，但这些在仪表车上应该不太合适。