整个对于机床的控制都是通过计算机来进行的，在工作的整个过程中我们所需要做的只是将预设的数据输入到控制的系统之后，之后计算机就能够自动的对这些数控进行处理，然后对机床进行控制，使其正常的加工利用数控方式来对机器加工；数控加工numerical control machining，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法它是。

数控机床自动加工前应先做好什么工作

1、对于数控人才，有以下三个需求层次，所需掌握的知识结构也各不同 1蓝领层 数控操作技工精通机械加工和数控加工工艺知识，熟练掌握数控机床的操作和手工编程，了解自动编程和数控机床的简单维护维修适合中职学校组织培养。

2、1974年以后，随着微电子技术的迅速发展，微处理器直接用于数控机床，使数控的软件功能加强，发展成计算机数字控制机床简称为CNC机床，进一步推动了数控机床的普及应用和大力发展80年代，国际上出现了1～4台加工中心或车削中心为主体，再配上。

3、数控机床一开始就选定具有复杂型面的飞机零件作为加工对象，解决普通的加工方法难以解决的关键数控加工的最大特点是用穿孔带或磁带控制机床进行自动加工由于飞机火箭和发动机零件各有不同的特点飞机和火箭的零构件。

数控机床自动加工前应做好什么准备

1、选择精基准应掌握五个原则 l基准重合原则 以设计基准为定位基准，避免基准不重合误差， 调整法加工零件时，如果基准不重合将出现基准不重合误差 所谓调整法，是在预先调整好刀具与机床的相对位置，并在一批零件的。

2、并确保程序的语法正确，避免出现语法错误或逻辑错误需要注意的是，不同机床的控制系统可能会有一些差异，具体的操作方法和指令使用方式可能会有所不同如果遇到问题，可以参考机床的操作手册或咨询相关技术人员。

3、一程序编制及程序载体 数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令在对加工零件进行工艺分析的基础上，确定零件坐标系在机床坐标系上的相对位置，即零件在机床上的安装位置刀具与零件相对运动的尺寸参数零件加工的工艺路线。