自动车床以其精度高、效率高、能适应小批量多品种复杂零件的加工等优点，在机械加工中得到日益广泛的应用。但在使用麻花左钻钻钻孔时，常会发现钻出的孔不符合要求。下面分析下原因和解决办法。

　　原因

　　1.钻头的钻尖已磨钝

　　2.钻头左、右切削刃不对称，摆差大

　　3.钻头横刃太长

　　4.钻头与导向套配合间隙过大

　　5.主轴与导向套轴线不同轴，主轴与工作台面不垂直

　　6.钻头在切削时振动

　　7.工件表面不平整，有气孔砂眼

　　8.工件内部有制品、交叉孔

　　9.导向套底端面与工作表面间的距离远，志向套长度短

　　10.工件夹紧不牢

　　11.工件表面倾斜

　　12.进给量不均匀

　　【解决办法】

　　1.重磨钻头

　　2.刃磨时保证钻头左、右切削对称，摆差在允许范围内

　　3.修磨横刃，减小横刃长度

　　4.采用合适间隙的导向套

　　5.校正机床夹具位置。检查钻床主轴的垂直度

　　6.先打中心孔再钻孔，采用导向套或改为工件回转的方式

　　7.更换合格毛坯

　　8.改变工序顺序或改变工件结构

　　9.加长导向套长度

　　10.改进夹具与定位装置

　　11.正确定位安装

　　12.使进给量均匀

　　常州银华工具有限公司有10年自动车床左钻(左旋钻头)生产经验,钨钢产品得到苏州，深圳，东莞，广州等地客户的首肯，公司拥有完善的质量管理体系及售后服务保证。积极热情为您解决各类钻孔加工难题。在自动车床加工、机械、电子、钢结构等行业留下良好的口碑。

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