使用高压冷却液，换向切削1使用高压冷却液在数控车床加工铝件时，使用高压冷却液可以有效减少铝屑的生成，从而达到断屑的效果2换向切削在进行铝材加工时，可以使用换向切削方法，即在同一铝材上，分别进行“左右”两侧的车削加工，这样可以有效减少铝屑的带状拉丝现象。

要消除这种现象，可以采取一些措施，如增加切削液的供应量调整刀具的角度减少切削速度等同时，在选择数控车床加工铝件的加工参数时，也要根据具体情况进行调整，以尽地减少彩虹纹的出现需要注意的是，对于一些对表面光洁度要求比较高的铝件加工，最好选择精密磨床等设备进行加工，以获得更好的表面质。

如果光洁度不好，特别是内孔加工一般是两种情况第1种就是材质情况如果是硬质合金铝的话，就比较容易车出光滑的表面反之如果是普通软铝车削时会出现表面拉粘儿，影响光洁度第2种就是刀具情况如果刃口不锋利，车软铝就会出现拉黏的情况特别是车内孔，如果刀杆细长，强度不够，容易发生震。

加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向1 应能保证加工精度和表面粗糙要求2 应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间5 加工路线与加工余量的联系 目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻铸硬皮层的余量安排在普通车床上。

可以在数控车床上装夹上豪克能设备，车完后直接用豪克能加工，铝件的话光洁度可以达到01以下的镜面效果。

一般数控车床加工铝件，外圆不是很大的话转速1000左右就可以了 希望对你有帮助。

但这两种方法一般情况适用工件比较大的情况下如果是小铝件，建议你不要费周折了，因为不管你怎么做，表面处理氧化的时候可能会看到一个印子在上面特别是染黑的情况下，如果是小工件，不是太复杂，我还是建议直接报费，重新加工一个以上纯手工打字，依据个人工作经验回复，望采纳。