1、如果车床加工 PP 材料的内孔尺寸变大，可能会导致以下问题1 尺寸不匹配如果内孔变大超出了设计要求，可能会导致零件间的配合关系失效例如，如果内孔是用于与另一个零件的轴配合，而内孔变大后轴无法稳固地安装在；数控车床5mm内孔用钻孔，铰孔来加工根据相关公开信息查询，车床上加工工件内孔的方法有钻孔扩孔铰孔镗孔，铜之类的材料车这样的内孔，直接使用高刚性的单刃钻头或者说内孔车刀直接一刀下，刀具和刀杆最好都；普通车床上加工工件内孔的方法有钻孔扩孔铰孔镗孔加工装置由支架刀座锁紧螺钉定位销安装螺钉快换刀头和吊环螺钉等部分组成支架安装在刀架前端，刀座安装在支架中心通孔处刀座安装孔采用一侧开口；在加工工件前，要校正，干过活的人都会发现刚一装夹工件会晃，不是说先车一刀就轴线重合了，如果这样你车出来的工件是斜的，无论是轴孔配还是内外螺纹配都是配合不上的，避免这样的方法是用手将卡盘扳子轻轻紧一下；1加工前应首先编制工件的加工程序，采用编程机编程或手动编程2先开机床，再开系统3对于14内孔160长属于增量控制系统的机床，需要回参考点，以建立机床各坐标的移动标准。

2、首先，需要准备好加工外螺纹的工件和刀具刀具要选择与工件材料相适应的螺纹刀具，并根据所需螺纹规格选择切削刃数然后，在数控机床上进行程序编程，设置好加工参数，如进给速度主轴转速加工深度等在加工过程中，工件被。

3、通车床上加工套筒内孔步骤如下 若没有镗杆 ， 滑套装入托架后留量 0 20mm ， 用套 筒合研中心托架内孔 ， 指表 ， 刮研中心托架滑套内孔。

4、材料表面太硬，刀具太软，磨损严重，也有可能产生内孔顺锥工件刚性差，工件变形较大，也有可能内孔锥度如果没有震刀现象，刀具悬伸长度不是主要原因加工质量缺陷稳定时，才可采用程序补偿的方法，Z向走00420倒锥；加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向合理选择刀具，粗车时，要选强度高耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量大进给量的要求精车时，要选精度高耐用度好的刀具，以保证加工精度的。