刀具的安装通过调整垫的厚度保证刀具的切削刃中点与工件中心对齐，从而保证加工的键槽与孔心的对称度根据材料的硬度，刀具进给量的大小由手转动大拖板手柄完成，一般控制在01mm次左右使用这种方法加工键槽，工件的装夹非常容易，利用普通的三爪夹盘就能实现，刀具的安装调整也比较简单只是切削时间略。

1加工键槽的方法分为轴上加工键槽，轮盘键槽2轴上加工键槽，只能采用键槽铣刀铣键槽3轮盘类的零件加工键槽，可以采用插床插键槽线切割切键槽钳工锉修键槽4注意的是同轴度对称度，键槽深一些问题不大，但是键槽的宽度尺寸一定要保证，不能宽度尺寸不能大了。

如果是小的工件，而且键槽长度不是太长的话，可以将铣刀装卡在卡盘上，用刀架夹持工件采用大溜板进深，中托板铣屑进给不过一般情况下这种方法，装夹工件时很难找正涉及到的问题比较多，既要工件轴线平行于床身，又要垂直于主轴轴线所以只能根据具体情况而选择这种办法反之如果是长度比较长的呢。

制定工艺方案调试机床1制定工艺方案根据轴的形状和尺寸，选择合适的机床和加工刀具，确定切削速度和进给速度等参数2调试机床对加工机床进行调试，确认机床的各项参数符合加工要求。

后主轴孔内配一个四等分刻线的芯轴，芯轴等分线先用分度盘划好的没分度盘人工划准，在用一指针固定旁边对准第一条线，对时手转卡盘对准，然后用车刀拉线，拉好后在转卡盘对第二条线拉，如此转动拉最后就成了。

在车床上拉键槽和油槽是很常见的，没有楼上说的那么复杂只要将工件夹在卡盘上，刀架上安装键槽拉刀，在停车状态下摇动大拖板，利用中拖板做进给运动，就可以拉出键槽了在620A上可以使用增大螺距机构，这时开车后主轴不转，大拖板自动走刀，这种方法可以拉出键槽和8字形油槽，并且效率较高这些方法。

这个是卡簧槽，是要手工磨出来的，用白钢刀磨宽度磨到12长度别磨的太长，有个五毫米就足够了然后碰外圆，进刀深度04转速不能太快，进给也要慢点加冷却液。

普车上用这个办法工件装三爪卡盘，不转，磨一巴大小形状合适的刀，装刀架上，先对刀，退出，进刀适量，快速移动大拖板，利用冲击力削出一键槽需多次进刀比较原始数控车床不知道怎么车。

把你要开键槽的工件夹在刀位上，不能超过刀位座子的间隙，一定要对中哦 车床夹头夹铣刀 ，就成了 铣刀不要太大了哦。

在大部分小型机械厂或机械维修部门，车床是必不可少的设备，本文介绍一种利用车床加工键槽的方法。

车床加工6mm小圆棒切槽的方法如下1准备好车床工具车刀内圆形切削刀杆和前刀架2将小圆棒固定在车床上，注意要夹紧牢固3调整车刀切削角度和高度，使之与小圆棒相切，并调整切削深度4用车床开槽刀将小圆棒上切出所需的槽开槽刀切削时应匀速稳定逐步进行，最好不要一次性切割太。

优先选择手工刃磨的刀具，刀具副后刀面的刃磨是关键副后刀面应该磨成圆弧面，具体方法可以画一比一的同心圆环，大圆φ54，小圆φ46，磨副后刀面的时候比照这个圆环，保证副后刀面不干涉，副后角不能过大，保证刀具强度卷屑槽磨宽一点，防止切屑堵塞加工第一件产品的时候，手动加工，观察副后。

V型槽的加工的主要形式有以下两种1铣削加工，一般这种加工方式都采用特型铣刀来加工，铣刀可分为立式的V型槽铣刀和卧式V型槽铣刀，其主要的不同是铣削的方式不同一般精度的加工完即可，精度要求高的，需要留出磨削余量，磨削后即可2刨削加工，其实插削和刨削的原理一样，利用特型的刨刀或。

有三种方法120的钻头，钻4mm深，再用镗刀镗成型2只用镗刀，一次扎20丝，一点点挖出来3普通车床上用的45度外圆刀，每次吃50丝，分几刀车出来编程都很简单，就不编辑了。

键槽的画法及尺寸标注图片步骤如下1已知要画键槽的轴直径为100，如图2查询平键键槽尺寸表，得知按标准应为28mm键，在轴上画出键槽宽度3再次查表在轴的断面图上画出键槽的深度，如图4按照表上所标注的尺寸，在图纸上标出尺寸及公差键槽，是在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽。