1用普通车床，转小托板加工，先把外圆车到大头尺寸加23毫米，后把小托板转到15度，用小托板把锥度车出，在车的过程中用莫氏锥度环规测量，不断调整锥度，直至接触面达到30%大小头钧留2毫米精加工量调质2832HRC后精车，用粗车同样的办法，精车，留磨量05毫米，用莫氏锥度环规测量。

自动车床刀具的选择不锈钢钻孔首旋钨钢麻花左钻，硬度耐热，耐磨都比较好，麻花左钻可以加大螺旋角，增加钻头的前角，保持刀具刃口光洁锋利，钻头的刃带要窄，减少和孔的摩擦另外适当的切削速度，很充足的冷却都是非常必要刀具材料选择因加工不锈钢零件时切削力大切削温度高，刀具材料应尽量选择。

1异形零件如支架拨叉等外形不规律的零件等，大多数是需要进行多个工位的混合加工而成由于零件外形的不规则，普通机床只能进行工艺分散的加工，则需要用到的工装较多，而生产周期也会较长对于数控机床来说，加工这类异形零件是游刃有余的2曲面零件数控机床可以完成复杂曲线或曲面组成的零件。

普通车床加工螺纹 要教程 谢谢 在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的具有特定截面的连续凸起部分螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹按其在母体所处位置分为外螺纹内螺纹，按其截面形状牙型分为三角形螺纹矩形螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹 加工 模具 直接用模具加工出螺纹的方。

车床加工的工艺特点1，易于保证工件各个加工面的精度加工时，工件绕某一固定轴线回转，各表面具有同一的回转轴线，故易于保证加工面间同轴度的要求2，切削过程比较平稳除了断续表面之外，一般情况下车床加工过程是连续进行的，不像铣削和刨削，在一次走到过程中，刀齿有多次切入和切出，产生冲击。

假设被加工件直径50，加工成四方棱刀塔必须安装动力回转从图中可以看出当刀刚接触工件时设为A点，当刀运行到B点处时正好处在四方边的中点，此时工件则从最初A点运行到了Aquot点可以看出工件在这段时间内回转了5度，而刀塔回转了1125度二者的比11255=225就是工件与刀塔转速的比。