怎么在数控车床上车锥度 这个很简单，用G01指令就可以做到，只要把X，Z 座标写在一行就可以了，因为数车是两轴联动，所以走的是锥度，另外用G90也是可以的，用R值可以控制锥度，R值是径向差，注意都不要忘了加上F值，基本就是这样 数控车床车锥度 3楼手磨刀一般是搞不定的，除非你有万能磨刀机。

自动地对被加工零件进行加工我们把零件的加工工艺路线工艺参数刀具的运动轨迹位移量切削参数以及辅助功能按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

2 ＝ －3 再比如起刀点直径为20，终点直径为18，则r=20182 = 1 来自 南京达风数控技术的回答 加工起刀点位置的直径相对于螺纹终点位置的直径的差值除以2比如螺纹起刀点直径为10，螺纹终点直径为16，则r＝10－16 2 ＝ －3 再比如起刀点直径为20，终点直径为18，则r=2018。

数控车床加工锥度没有公式数控车床以行来读取也就是你在这行中同时指令X和Z，且这个值和上一步的 X，Z 值不一样的时候系统就会自动走锥度了但是数控车床做螺纹的时候需要加锥度差数值如G92X__Z__R__F__其中X是螺纹终点X直径，Z是螺纹终点长度尺寸，R是螺纹起点直减终点直径。

用G71车好外圆锥度，再用G92锥度F螺距L头数，然后终点再用G92车到起点就完事了。

锥孔大小头直径差值=圆锥长*锥度孔长29MM，大头尺寸23，锥度15，小头尺寸=23295=172实际加工时刀具定位在Z05处，Z向切削终点在295处终点超出05，055=01所以圆锥终点X坐标为171圆锥大小头直径差值为305=6，半径差值为3锥孔分3次进刀循环切削，参考程序广数。