1、用G92 格式是G92 XZL螺纹头数，普通螺纹则不需要LF螺距这里面的X，Z是螺纹的终点坐标 XX看需要几刀搞定，这是X向的吃刀量。

2、多头螺纹的编程方法和单头螺纹相似，采用改变切削螺纹初始位置或初始角来实现假定毛坯已经按要求加工，螺纹车刀为T0303，采用如下两种方法来进行编程加工 1用G92指令来加工圆柱型多头螺纹G92指令是简单螺纹切削循环指令，我们可以利用先多头螺纹用数控怎么编程。

3、G76P_Q_R或G76X_Z_P_Q_F_L G92X_Z_F_J_K_L或G92U_W_F_J_K_L 以G92为例，用G92加工螺纹，加工完一条螺纹后，用G01或G00移动一个螺距再重复G92加工，以此类推再移再加工，L多头螺纹的头数，该值的范围是1～99，模态参数省略L时默认为单头螺纹L2就是双头螺纹，L3三。

4、数控车床车削左旋螺纹和多头螺纹的方法有退刀槽，可以由里向外车没退刀槽，主轴反转，用反刀多头螺纹，如果系统没有直接指令，起刀点退相应的螺距出来，比如2头，退12，3头退13和23，但必须3头依次切削，不能先车好1个头，再车第二个螺纹切削一般有三种方法1直进法 易获得。

5、第四头螺纹G92X__Z__F__Q 如果是2头螺纹Q后面的值为 三头螺纹为Q和Q准备功能字G 准备功能字的地址符是G，又称为G功能或G指令，是用于建立机床或控制系统工作方式的一种指令G00～G99 尺寸字用于确定机床上刀具运动终点的坐标位置其中，第一组 X，Y，Z，U，V。

6、你提供的条件不足编螺纹程序，下面我以FANUC系统为例编个程序你参考参考实际进刀数据按照材料和机床的性能加减条件外螺纹外径50 螺纹加工长度30 螺距2 头数3 N3 G28U0W0 G99G97G40 M3S1000T0101 G0X60Z30Z6M8 G92X497Z30F6X497 X492 X487 X483 X48。

7、有两个办法，一个是牙距错开法，假如车牙距15，大径200的双头螺纹第一道牙，G0 X220 Z30 G97 M3 S1000 G92 X196 Z200 F15 第二道牙，G0 X220 Z45 G97 M3 S1000 G92 X196 Z200 F15 只要改变车牙起点就可以了 第二种是分度发第一道牙 G92 X196。

8、根据程序起点位置自动确定退尾方向，模态参数，如果短轴是X 轴，则该值为半径指定K螺纹退尾时在长轴方向的长度，取值范围0~9999999单位mm，不带方向，模态参数，如长轴是X轴，该值为半径指定L多头螺纹的头数，该值的范围是1～99，模态参数省略L 时默认为单头螺纹。

9、Q80R005 G76X274ZQ80R005 G76X274Z40P1300Q500F4 双头加工主要是进刀时Z轴的位置，双头加工10*3时螺纹，如果第一刀在Z50。

10、用螺纹循环指令，起到点每头往后退一个螺距25，F值就是导程值7*25=175，理论上是这样，但转速要低一些，不然退刀时会因进给轴加速度过大影响加工。

11、哪你用这个办法包你什么机子系统都可以 用G76，G92，G32，都可以，先车好一条镙纹再改一个Z轴的进刀位置，再加工第二条就可以了如GO X10 Z5 第一条线G92 X95 Z20 F3 假设已加工好了第一条G0 Z35 改Z 轴进刀位置，一定要改导程的一半加入或减去如65 8。

12、为此应解决3个问题首先主轴转一圈，刀架带动螺纹车刀在z向精确地移动一个螺距t其次螺纹加工一般要经过多次切削才能完成，为了防止乱扣，每次进刀的位置必须相同最后切削多头螺纹时，应能精确分度为解决这3个问题，数控车床是采用增量式光电编码器为主轴脉冲发生器，安装于车床的主轴箱内，由主轴。

13、螺纹切削循环G92在FANUC数控系统中，数控车床螺纹切削循环加工有两种加工指令G92直进式切削和G76斜进式切削由于切削刀具进刀方式的不同，使这两种加工方法有所区别，各自的编程方法也不同，工件加工后螺纹段的加工精度也有所不同指令格式G92XU_ZW_F_J_K_L公制直螺纹切削循环。

14、在目前的数控车床中，螺纹切削一般有两种加工方法g32直进式切削方法和g76斜进式切削方法，由于切削方法的不同，编程方法不同，造成加工误差也不同我们在操作使用上要仔细分析，争取加工出精度高的零件数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面任意锥角。

15、或G92 U_ W_ F_ J_ K_ L也可以移动一个螺距以G92为例，用G92加工螺纹，加工完一条螺纹后，用G01或G00移动一个螺距再重复G92加工，以此类推再移再加工参数 L多头螺纹的头数，该值的范围是1～99，模态参数省略L时默认为单头螺纹L2就是双头螺纹，L3三头螺纹，依此类推。

16、G32 XU ZW FI J K Q X ，Z， F这都不用介绍了把，你会普通螺纹编程应该都知道 J和K是退尾用的，就是不用退刀槽的螺纹末端平滑过渡，跟你问的问题无关 好了，剩下的Q来了，代表的是螺纹起始角，这个就是用来加工多头螺纹的，单头的话就不用指定，默认为0，二头的就在。