1、1高精度加工功能 卧式加工中心机床在进行加工过程中，可以精确控制加工刀具的位置和进给速度，从而实现对零件的高精度加工其加工精度可以达到数十个微米甚至是几个微米的级别，能够满足高精度零件的生产要求2 多轴协同加工功能 卧式加工中心机床不仅具备三轴坐标运动的功能，还可以实现多轴的协同加工；卧式加工中心机床是一种功能较多的数控机床，它集铣削钻削绞削镗削玫螺纹和铣螺纹于一身，具有多种工艺手段，综合加工能力较强与普通机床加工相比，加工中心具有许多显著的工艺特点加工中心可减少工件的装夹次数，削除因多次装夹带来的定位误差，提高加工精度当零件各加工部位的位置精度要求较高时；卧式车床是一种通用性很强的机床，它主要用于加工各种轴类套类和盘类零件上的旋转表面这些旋转表面包括内外圆柱面内外圆锥面螺纹沟槽端面和成形面等对于具有多个加工面的零件，可以在一次装夹中完成多个表面的加工，从而提高加工效率具体来说，卧式车床可以加工各种尺寸的零件对于小型零件。

2、立式加工中心一般具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件2卧式加工；一性质不同 1卧式机床主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床2立式车床属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件二主轴位置不同 1卧式机床卧式机床主轴是平放的2立式车床立式车床主轴是垂直的，相当于把普通车床竖直立了起来；卧式加工中心可加工较大零件卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心机床，是常用的数控机床之一，其技术含量高，是数控机床产业发展水平的标志性产品之一可加工较大零件，又可分度回转加工，适合于零件多工作面的铣钻镗铰攻丝两维三维曲面等多工序加工结构特点1机电一体化。

3、普通卧式车床的特点具有一般车床特性，能车削内外圆，圆锥面，端面，镗孔，割槽，钻孔，滚花，亦能车削常用的公制和英制螺纹该车床其结构性能用途均一样，具有结构简单，操作方便，主轴孔径大，占地面积小等优点，适用于机器，仪表工业作为加工小型机械零件和修理之用普通车床有分公英制各；1主轴位置不同 卧式机床的主轴是平的，而立式机床的主轴是垂直的，相当于把普通机床垂直立起来2切割部位不同 由于立式机床工作时工件的重量直接加载在工作台上，而工作台将重量分散在床身上，所以立式机床承载能力大，刚性好，适用于加工大尺寸大直径短长度的工件，如圆盘轮毂齿轮毛坯等；卧式车床是最常用的一种车床，其工艺范围很广，能进行多种表面的加工，如内外圆柱面圆锥面环槽及成形面端面螺纹钻孔扩L车孔铰孔滚花等车床种类 为满足车削加工的需要，根据不同回转表面需要，应选用不同 型号类型的车床车床按其结构不同可分为仪表车床，落地及卧式车床；1卧式加工中心适用于进行箱体类零件的复杂加工 2在加工过程中可以自动交换刀具，可一次装夹进行四个面的铣削，钻孔，扩孔，镗孔，铰削，攻丝，端面加工，镗台阶孔等多种工序；CW6180等都能加工略显规格大一点，都能加工；卧加机床，顾名思义，就是卧式加工中心，卧式加工中心是适合加工精密箱体类的零件。

4、5Z向对刀 将刀具移动到工件上要对Z向零点的面上，慢慢移动刀具至与工件上表面轻轻接触，记下此时的机床的坐标系中的Z向值，并按INPUT输入的坐标系中即可发那科系统输入“Z0”按“测量”也可以6主轴停转 先将主轴停止转动，并把主轴移动到合适的位置，调取加工程序，对刀完成，准备；卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件他的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后，电脑能自动选择不同的刀具，自动改变机床主轴转速，依次完成工件多个面上多工序的加工他的优势是能够大大提高生产效率，但是占地大成本高卧式加工中心选用要点1规格其中；卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件他的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后，电脑能自动选择不同的刀具，自动改变机床主轴转速，依次完成工件多个面上多工序的加工他的优势是能够大大提高生产效率，但是占地大成本高技术参数工作台尺寸600*500 工作台。