1、由分析零件图样到程序检验加工样件的全部过数控机床程序编制的方法有二种，“对刀点”是指在数控加工时，刀具相对工件运动的起点，也是程序运行的起点，也称谓“程序原点”零件程序是写在输入介质上的加工程序，也可以是。

2、1数控铣床操作一般步骤 1书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂时，最好不要在机床上编程，而采用编程机或电脑编程，这样可以避免占用机时，对于短程序也应写在程序单上2；1数控机床的加工过程将被加工零件图纸上的几何信息和工艺信息用规定的代码和格式编写成加工程序，然后将加工程序输入数控装置，按照程序的要求，经过数控系统信息处理，分配，使各坐标移动若干个最小位移量，实现刀具与工件的。

3、电脑车床加工步骤 1分析零件图样和制定工艺方案 这项工作的内容包括对零件图样进行分析，明确加工的内容和要求确定加工方案选择适合的数控机床选择或设计刀具和夹具确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等2；加工精度高 数控机床的加工精度一般可达00501mm，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量一般为0001mm，而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由；数控车床的操作步骤如下1启动机床和数控系统打开数控车床的电源，并按照机床说明书上的操作步骤启动数控系统等待系统自检和初始化完成2载入程序和设定工件坐标系使用相关软件将加工程序传输到数控系统中确认程序。

4、五工序步骤的划分在数控机床上加工零件工序可以比较集中，在一次装夹中尽可能完成大部分或全部工序首先应根据零件图样，考虑被加工零件是否可以在一台数控机床上完成整个零件的加工工作，若不能则应决定其中哪一部分在数控。