1采用复合固定循环需设置一个循环起点，刀具按照数控系统安排的路径一层一层按照直线插补形式分刀车削成阶梯形状，最后沿着粗车轮廓车削一刀，然后返回到循环起点完成粗车循环2零件轮廓必须符合XZ轴方向同时单调增大或单调减少，即不可有内凹的轮廓外形精加工程序段中的第一指令只能用G00或G01；特别是含有锻铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工如必须用数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排6夹具安装要点液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是拉杆实现的，液压卡盘夹紧要点是首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管，并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘固定螺钉，即可卸下卡盘。

在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则 1应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度 2使加工路线最短，减少空行程时间，提高加工效率 3尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序 4对于某些重复使用的程序，应使用子程序 参考资料百度百科G指令 参考资料百度百科子程序调用指令 参考；1首先使用工具来找出需要测量的工件的中心，然后以中心点为数显XY线的0位点2接着点击如图箭头左边的图形图上面圆形上面几个点就是圆周分孔的图形3接下来就是进入圆分孔界面，此时要注意的是XY一定要为0 4按往下的箭头进行下一步，每个机器可能存在差异，DIA为园的直径，有的可能是半径。

数控车床编程钻孔程序指令格式G83 XCZRQPFKM X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用 用在深孔钻孔，端面角度平分钻孔对于盲孔排屑不良的材料加工时较常用以直径30深10的两个孔为例，程；旋转坐标系G68取消G69孔半径为100MM，第一个孔与X轴夹角为30度，总共3个均布孔1=50 分布圆的半径2=0 初始角度3=6 均布孔数4=360#3 孔数角度计算G81Z2R5 F100K0 WHILE#2LE360DO1 5=COS#2*#1 计算X坐标值6=SIN#2*#1 计算Y坐标值X。

不知道你说的内孔是什么规格，材料是什么不同的尺寸和材料加工工艺是不同的通常来说，内孔车刀需要注意震刀和编程，退刀方向不要撞刀内孔小的话，可以用钻头注意钻头的安装，保证平行度和垂直度。

数控车床上加工孔有那些方法?各使用在什么场合?

如何提高数控车床加工效率提高数控车床加工效率的方法 数控机床在机械制造业中的比例越来越高，但有相当多的数控机床用户其设备高效多能的作用并没有充分发挥出来因此，提高数控机床的加工效率已成为机械制造业面临的一大问题下面，我为大家分享提高数控车床加工效率的方法，希望对大家有所帮助！实行刀具预。

主轴外圆表面的加工，应该以顶尖孔作为统一的定位基准但在主轴的加工过程中，随着通孔的加工，作为定位基准面的中心孔消失，工艺上常采用带有中心孔的锥堵塞到主轴两端孔中，如图62所示，让锥堵的顶尖孔起附加定位基准的作用3CA6140车床主轴加工定位基准的选择主轴加工中，为了保证各主要表面的相互位置精度，选择定位。

数控车床孔加工视频教学

1、掌握方法比看实物更管用注意以下几点，就可以磨出较好的卷屑效果1卷屑槽的方向就是铁屑排出的方向2想让铁屑不流向已加工表面，卷屑槽接近刀尖的位置高一点看槽底，远离刀尖的位置低一点刃倾角取正值3卷屑槽接近刀尖的位置窄一点，远离刀尖的位置宽一点4卷屑槽的尺寸与你使用。

2、数控车床编程钻孔流程首先20的孔较大所以要定一下中心孔 然后用G83钻孔循环来编程因为在G83钻孔循环既可以断屑抚可以排屑及冷却如果用G1直接钻，则钻头钻不了几个就磨损了程序如下 M3 S600 T0101 GO G99 X0 Z20 M8 Z3G1 Z2 F01先定中心孔GO Z80退刀T0202。

3、如何用数控机床车圆锥孔 如果毛坯是圆柱孔，就在数控车床上，使用G71程式设计加工圆锥孔即可 G71程式设计例项，百度搜索可以找到很多如何用arduino做数控机床 这需要在程式里加入和计算大量的数学式，比如x，y，z的座标规律，和各种部件所需要的资料如何用数控机床做钢铁侠面具 首先需要一个。

4、传统加工方式主要采用插床，加工精度±020，需要划线找正，加工效率较高现在采用线zhi切割加工的越来越多，加工精度能到±002，综合费用比插床低由于往复运动的加工方式，在槽底必须有退刀槽，否则不易断屑如果孔径比较大，槽底离孔底距离也比较大，可以设计一个小型角度头，在铣削类机床上加。

5、1安装加工刀具 首先，需要选择合适的数控车床刀具，然后将其插入到数控车床的刀柄中在插入之前，需要检查刀具是否磨损或者有其他损坏，避免对后续加工产生影响2调整刀具位置 在安装完毕刀具之后，需要对刀具位置进行调整，确保其与被加工物体表面平行3设置参数 为了对被加工零件进行精确的车外四方加。

6、1G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削，一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削，比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X5FG03I5X5M302循环加工，可以利用主程序调用子程序，M98主程序O0001M3SM3主轴正转G91G01XX加工圆孔的半径。