1、按材料分锋钢刀碳素合金工具钢刀合金刀陶瓷刀氮化硼刀等按结构形式分锻打刀焊刀机夹刀按用途分外圆刀内圆刀螺纹刀切刀左右偏刀圆弧刀等钨钴类硬质合金它的代号是YG，其特点是韧性好，抗弯强度高，不怕冲击，但是硬度和耐热性较低限于于加工铸铁青铜。

2、选择刀具应考虑数控车床的加工能力工序内容工件材料等因素数控车床所选择的刀具，不仅要求具有高硬度高耐磨性足够的强度和韧性高耐热性及良好的工艺性，而且要求尺寸稳定安装调整方便所以应采用新型优质材料制造数控加工刀具，并优化刀具参数，使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸和形状相适应。

3、机床影响因素为保证加工方案的可行性经济性，获得最佳加工方案，在刀具选择前必须确定与机床有关的如下因素机床类型数控车床车削中心刀具附件刀柄的形状和直径，左切和右切刀柄主轴功率工件夹持方式选用刀杆时，首先应选用尺寸尽可能大的刀杆，同时要考虑以下几个因素夹持方式切削层。

4、2S670即可不可太快转数与加工的外圆成反比F相对较快02~03 3最佳的可选用菜油接着是机油最后是切削液水溶性的切削油也叫乳化液4如果加工的是六角形的棒料第1刀一定要把对六角1刀车掉车6角时如果没1次性把6角车掉，6角敲在刀具上，很容易把刀尖敲坏5精。

5、数控机床加工时都必须采用数控刀具，数控刀具主要是指数控车床数控铣床加工中心等机床上所使用的刀具从现实情况看，应从广义上来理解“数控机床刀具”的含义随着数控机床结构功能的发展，现在数控机床所使用的刀具，不是普通机床所采用的“一机一刀”的模式，而是多种不同类型的刀具同时在数控机床。

6、数控车床对刀方法 对刀的原理与方法 编程原点加工原点的概念 编程原点地根据加工图样选定的编制零件程序的原点，即编程坐标系的原点 数控机床运行程序进行自动加工时，刀具运动的轨迹是程序给定的坐标值控制的，这种坐标值的参照系称为加工坐标系，它的坐标原点称为加工坐标原点 零件被定位装夹于机床后，相应的。

7、四把外圆刀的主要区别在刀粒的形状B是多边形刀粒，C是三角形刀粒，AD都是菱形刀粒 其次是刀刃角度的不一样A刀只能切外圆，不能切断面，注意它的刀刃角是75度，意味着如果外圆15度倒角是一步到位的这种刀适合特定的外圆切削，效率很高BCD切外圆和端面都可以BC适合粗加工。

8、1 无论从工件材质和还是刀具材质来看，数控车床刀具和普通车床刀具，没有任何区别刀具材料的选择，主要与被加工件材质有关1高速钢，加工比较软的材料有色金属合金硬度HRC32以下的钢件，一般材料的低速线速度10米分钟加工，都可以采用高速钢刀具材料高速钢刀具主要采用机械夹持的方式。

9、用圆头刀加工，走刀路线是同心圆模式在AutoCAD上画出R20圆弧，先把圆弧向圆心方向偏移一个刀尖半径，这条线是精车的刀尖轨迹粗车刀具轨迹也是用上面的方法偏移轮廓线刀具是圆头刀，比如可以用Φ6或Φ8的圆头刀如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为，谢谢。