按加工零件的基本类型分类1卡盘式数控车床 这类车床没有尾座，适合车削盘类含短轴类零件夹紧方式多为电动或液动控制，卡盘结构多具有可调卡爪或不淬火卡爪即软卡爪2顶尖式数控车床 这类车床配有普通尾座或数控尾座，适合车削较长的零件及直径不太大的盘类零件3；车床主要加工的零件是带回转特性的，比如圆柱形圆锥形，正方，长方体，圆球和内孔外圆台阶轴类件，也可加工内外螺纹，一般的装配公差，车床加工都能满足，尺寸精度主要取决于机床精度及刀具，尺寸精度能达到IT8级，公差最高精度控制在0001mm，多数机床在001mm，表面粗糙度最高到16，多数在32；数控车床适合加工形状规则的零件，如轴类齿轮类圆柱形零件等因为这些零件的几何形状相对比较简单，加工难度较低，容易用程序控制切割加工。

1 数控车床是一种应用极其广泛的机床，它主要加工各种复杂的平面曲面和壳体类零件，例如凸轮模具连杆叶片螺旋桨和箱体等2 该机床能够执行多种加工操作，包括铣削钻孔扩孔铰孔攻螺纹和撞孔等3 在加工箱体型腔模具等零件时，数控车床和加工中心都能够满足基本的加工需求；4带一些特殊类型螺纹的零件传统车床所能切削的螺纹相当有限，它只能加工等节距的直锥面公英制螺纹，而且一台车床只限定加工若干种节距数控车床不但能加工任何等节距直锥面，公英制和端面螺纹，而且能加工增节距减节距，以及要求等节距变节距之间平滑过渡的螺纹数控车床加工螺纹时主轴。

轴类套类和盘类零件是具有外圆表面的典型零件外圆表面常用的机械加工方法有车削磨削和各种光整加工方法车削加工是外圆表面最经济有效的加工方法，但就其经济精度来说，一般适于作为外圆表面粗加工和半精加工方法磨削加工是外圆表面主要精加工方法，特别适用于各种高硬度和淬火后的零件精加工；1异形零件如支架拨叉等外形不规律的零件等，大多数是需要进行多个工位的混合加工而成由于零件外形的不规则，普通机床只能进行工艺分散的加工，则需要用到的工装较多，而生产周期也会较长对于数控机床来说，加工这类异形零件是游刃有余的2曲面零件数控机床可以完成复杂曲线或曲面组成的零件；1 精密走心式数控车床适合加工直径小于32mm的精密异型复杂工件2 相较于常规数控车床，走心式数控车床的刀塔能在两个方向移动，换刀速度快两倍以上，且在加工过程中刀具始终紧随夹头，确保工件精度3 多采用成型涂层刀具，使得表面光洁度可达04，适用于高精密五金加工4 走心机可选配自动送料机。

主要是加工轴类，轮盘类，轴套轮盘等等 也可以车带螺纹的工件实际上有时候方形的件也能车了，只要配合适的夹具就可表面粗糙度从Ra16到Ra32都可，不同车床的精度不同，转速越高，走刀越慢，粗糙度越高，反义越低材料硬度稍高点配用合适的成型车刀粗糙度甚至可达Ra08这个问题比较。

数控机床最适宜加工以下类型的零件1多品种中小批量零件随着数控机床制造成本的逐步下降，现在不管是国内还是国外，加工大批量零件的情况也已经出现加工很小批量和单件生产时，如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的2精度要求高的零件有于数控机床的刚性好，制造精度高，对刀精确。