数控加工是指用数控的加工工具进行的加工CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制，通常为G代码数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种 笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器冷却剂等功能 数控加工相对手动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性；轴类套类和盘类零件是具有外圆表面的典型零件外圆表面常用的机械加工方法有车削磨削和各种光整加工方法车削加工是外圆表面最经济有效的加工方法，但就其经济精度来说，一般适于作为外圆表面粗加工和半精加工方法磨削加工是外圆表面主要精加工方法，特别适用于各种高硬度和淬火后的零件精加工。

工厂数控车床加工流程

1、车床加工的工艺特点1，易于保证工件各个加工面的精度加工时，工件绕某一固定轴线回转，各表面具有同一的回转轴线，故易于保证加工面间同轴度的要求2，切削过程比较平稳除了断续表面之外，一般情况下车床加工过程是连续进行的，不像铣削和刨削，在一次走到过程中，刀齿有多次切入和切出，产生冲击。

2、5机床锁住，运行程序 此步骤是对程序进行检查，若有错误，则重新编辑6上工件找正对刀 采用手动增量移动，连续移动或采用手播盘移动车床将对刀点对到程序的起始点，并对好刀具的基准7启动坐标进给，进行连续加工 一般是采用存储器中程序加工，这种方式比采用纸带上程序加工故障率低加工中。

3、3加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间4机床本身的精度高刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高一般为普通机床的3~5倍5机床自动化程度高，可以减轻劳动强度6对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高以上内容参考 百度百科数控车床百度百科。

4、数控车床操作时应注意以下几个方面1 合理选择切削用量切削用量是影响加工效率刀具寿命和加工质量的关键因素操作时应根据被加工材料的种类硬度切削状态等因素，合理选择切削速度进给量和切深高品质的数控车床加工厂，如钛浩机械，能提供适合的加工条件，确保刀具磨损均匀，延长其使用寿命2。

5、数控 CNC 加工是一种制造过程，其中预编程的电脑软件指示工厂工具和机械的运动许多行业已将 CNC 加工纳入其制造过程这是因为使用数控机床可以提高产量与手动操作的机械相比，它还允许更广泛的应用CNC 过程的运行与手动控制的局限性形成对比，从而取代了手动加工的局限性，手动控制需要现场操作员。

数控车床加工视频讲解

24小时加工数控车床一般情况下是24小时都在进行加工，工人都是轮班制的，但具体的情况，还是得看工厂的安排数控机床是数字控制机床Computernumericalcontrolmachinetools的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。