1、编程格式 G92 XU~ ZW~ I~ F~式中XU ZW 螺纹切削的终点坐标值I 螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差加工圆柱螺纹时，I=0加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，I为负，反之为正。

2、插补功能CNC装置是通过软件进行插补计算，连续控制时实时性很强，计算速度很难满足数控车床对进给速度和分辨率的要求因此实际的CNC装置插补功能被分为粗插补和精插补 进行轮廓加工的零件的形状，大部分是由直线和圆弧构成，有的是由更复杂的曲线构成，因此有直线插补圆弧插补抛物线插补极坐标插补。

3、如在加工中心上攻牙内螺纹的话，直接去买CNC专用螺旋丝锥就可以，然后根据机床的不同系统要在后处理的参数更改才能用如加工外螺纹的话，可以把圆柱先锣出来再套板牙拧出来可以了因为牙刀不是车床中的牙刀，有专门的铣床螺纹车刀，只要是卖数控刀具的地方都有，但是，有些铣床螺纹刀刀片和车床的。

4、螺纹的车削加工#8222#8222为CNC机床上的常见工件，现在，主要通过使用可转位刀片来获得高生产效率和高生产安全性对于螺纹车削，机床的进给率是最关键的因素，因为其必须与螺距相等这意味着当使用现代可转位刀片进行螺纹切削时，需要保证具有很高的进给率和切削速度每转的进给率和螺距之间的相互。

5、CNC数控加工螺纹方法螺纹轴零件中工艺规程的制订，直接关系到工件质量劳动生产率和经济效益一零件可以有几种不同的加工方法，但只有某一种较合理，在制订机械加工工艺规程中，须注意以下几点1零件图工艺分析中，需理解零件结构特点精度材质热处理等技术要求，且要研究产品装配图，部件装配图。

6、使用数控车床加工ZG12管锥牙需要经过以下几个步骤1设置工件将管件安装在数控车床上，确保固定牢固2设置刀具选择适当的刀具，并将其安装在刀具架上3设置程序使用CNC编程软件编写加工程序，包括刀具运动路径切削参数等4启动加工根据编写的加工程序启动数控车床5监控加工过程监测刀具运动。

7、1螺纹加工程序段中指令的螺距导程值，相当于以进给量mmr表示的进给速度F，如果将机床的主轴转速选择过高，其换算后的进给速度mmmin则必定biding大大超过正常值2*在其位移的始终，都将受到伺服驱动系统升降频率和cnc装置插补运算速度的约束，由于升降频特性满足不了加工需要等原因。

8、因为G1螺纹每英寸牙数是11用254%11=2309同样4分之3可以表示为F1814或I14 254%14=1814数控车床quotCNCquot是英文ComputerizedNumericalControl计算机数字化控制的缩写数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工我们把零件的加工工艺路线工艺参数刀具的运动。

9、用CIMATRON在CNC 上编攻螺纹程序，如何可以反复退刀，防止丝攻断 编程时有个选项，每次加工深度，然后程序里就有个Q了，也可以手工加Q值和钻孔一样螺纹内丝攻，在攻螺纹的时候，丝攻针总是断掉，是怎么回事 除了楼上回答的，你看看螺纹底孔是不是小了 攻螺纹，材质紫铜，螺纹10*2，丝攻老是。